Procedurat operative të sigurta të përpunimit CNC 2

Përshkrim i shkurtër:


  • Min.Sasia e porosisë:Min.1 Copë/Copë.
  • Aftësia e furnizimit:1000-50000 Copë në muaj.
  • Kapaciteti rrotullues:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapaciteti i bluarjes:1500*1000*800 mm.
  • Toleranca:0,001-0,01mm, kjo gjithashtu mund të personalizohet.
  • Vrazhdësia:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etj., sipas Kërkesës së Klientëve.
  • Formatet e skedarëve:CAD, DXF, STEP, PDF dhe formate të tjera janë të pranueshme.
  • Çmimi FOB:Sipas vizatimit të klientëve dhe sasisë së blerjes.
  • Lloji i procesit:Kthim, Frezim, Shpim, Bluarje, Lustrim, Prerje WEDM, Gdhendje me Laser etj.
  • Materialet e disponueshme:Alumini, çelik inox, çeliku i karbonit, titan, tunxh, bakër, aliazh, plastikë, etj.
  • Pajisjet e inspektimit:Të gjitha llojet e pajisjeve të testimit Mitutoyo, CMM, projektor, matës, rregulla, etj.
  • Trajtim sipërfaqësor:Zierje me okside, lustrim, karburizim, anodizim, krom/zink/nikel, gërvishtje me rërë, gdhendje me lazer, trajtim termik, lyer me pluhur, etj.
  • Mostra e disponueshme:E pranueshme, e ofruar brenda 5 deri në 7 ditë pune në përputhje me rrethanat.
  • Paketimi:Paketa e përshtatshme për transport të detajuar ose fluturues për një kohë të gjatë.
  • Portin e ngarkimit:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etj., sipas Kërkesës së Konsumatorëve.
  • Koha e udhëheqjes:3-30 ditë pune sipas kërkesave të ndryshme pas marrjes së pagesës së avancuar.
  • Detajet e produktit

    Video

    Etiketat e produktit

    Siguria operacionale e përpunimit CNC

    Procesi i punës me makinë frezimi dhe shpimi CNC me saktësi të lartë në fabrikën e përpunimit të metaleve, procesi i punës në industrinë e çelikut.

    Çështjet që kërkojnë vëmendje gjatë korrigjimit

    1) Ndryshoni, modifikoni dhe korrigjoni programin.Nëse është pjesa e parë e prerjes provë, ajo duhet të jetë e thatë për t'u siguruar që programi është i saktë.

    2) Instaloni dhe korrigjoni pajisjen sipas kërkesave të procesit dhe hiqni tallashkat dhe mbeturinat e hekurit në çdo sipërfaqe pozicionimi.

    3) Mbërtheni pjesën e punës sipas kërkesave të pozicionimit për të siguruar pozicionim korrekt dhe të besueshëm.Mos e lironi pjesën e punës gjatë përpunimit.

    4) Instaloni mjetin që do të përdorni.Nëse është një qendër përpunimi, numri i pozicionit të veglës në karikatorin e veglave duhet të jetë rreptësisht në përputhje me numrin e veglës në program.

     

    5) Kryeni vendosjen e veglës sipas origjinës së programuar në pjesën e punës për të krijuar një sistem të koordinatave të pjesës së punës.Nëse përdoren shumë vegla, mjetet e mbetura do të kompensohen përkatësisht për gjatësinë ose pozicionin e majës.

    Makineritë e kontrolluara numerikisht përdoren gjithnjë e më shumë në përpunimin mekanik për shkak të saktësisë së tyre të lartë, efikasitetit të lartë dhe përshtatshmërisë ndaj përpunimit të grupeve të vogla të varieteteve të shumta të pjesëve komplekse.Në përmbledhje, përpunimi i veglave të makinerive CNC ka përparësitë e mëposhtme.

    Përpunimi-2
    CNC-Torti-Frezues

     

    (1) Përshtatshmëri e fortë.Përshtatshmëria është i ashtuquajturi fleksibilitet, që është përshtatshmëria e veglës së makinës së kontrolluar me indeks për të ndryshuar me ndryshimin e objektit të prodhimit.Kur ndryshoni pjesët e përpunimit në makinën CNC, ju duhet vetëm të riprogramoni programin dhe të futni programin e ri për të realizuar përpunimin e pjesës së re;nuk ka nevojë të ndryshohet hardueri i pjesës mekanike dhe pjesës së kontrollit dhe procesi i prodhimit përfundon automatikisht.Kjo ofron komoditet të madh për prodhimin e një grupi të vogël dhe prodhimin provë të produkteve të reja të pjesëve të strukturës komplekse.Përshtatshmëria e fortë është përparësia më e spikatur e veglave të makinerive CNC, dhe është gjithashtu arsyeja kryesore për prodhimin dhe zhvillimin e shpejtë të veglave të makinerive CNC.

    (2) Precizion i lartë dhe cilësi e qëndrueshme.Makineritë CNC përpunohen në përputhje me udhëzimet e dhëna në formë dixhitale.Në rrethana normale, procesi i punës nuk kërkon ndërhyrje manuale, gjë që eliminon gabimin e shkaktuar nga operatori.Gjatë projektimit dhe prodhimit të veglave të makinerive CNC, janë marrë shumë masa për të bërë që pjesa mekanike e veglave të makinerive CNC të arrijë një saktësi dhe ngurtësi më të lartë.Ekuivalenti i lëvizjes së tavolinës së punës të veglave të makinerive CNC në përgjithësi arrin 0,01 ~ 0,0001 mm, dhe reagimi i kundërt i zinxhirit të transmetimit të ushqimit dhe gabimi i hapit të vidhos së plumbit mund të kompensohen nga pajisja CNC.Mjeti i makinerisë CNC i nivelit të lartë miraton vizoren e grilave për kontrollin me qark të mbyllur të lëvizjes së tavolinës së punës.Saktësia e përpunimit të makinerisë CNC është rritur nga ±0,01 mm në të kaluarën në ±0,005 mm ose edhe më shumë.Saktësia e pozicionimit ka arritur ±0.002mm±0.005mm në fillim dhe në mes të viteve 1990.

    zakon
    çfarë-pjesë-mund-të-bëhen-duke përdorur-cnc-machining-process-në-alumin

     

     

    Për më tepër, sistemi i transmetimit dhe struktura e veglës së makinës CNC kanë ngurtësi dhe stabilitet të lartë termik.Nëpërmjet teknologjisë së kompensimit, veglat e makinerive CNC mund të marrin saktësi më të lartë të përpunimit sesa të tyret.Në veçanti, konsistenca e prodhimit të së njëjtës grumbull të pjesëve është përmirësuar, shkalla e kualifikimit të produktit është e lartë dhe cilësia e përpunimit është e qëndrueshme.

     

    (3) Efikasitet i lartë i prodhimit.Koha e nevojshme për përpunimin e pjesëve përfshin kryesisht dy pjesë: kohën e manovrimit dhe kohën ndihmëse.Shpejtësia e boshtit dhe shpejtësia e futjes së veglës së makinës CNC kanë një gamë më të madhe variacionesh sesa veglat e zakonshme të makinerisë.Prandaj, çdo proces i makinës CNC mund të zgjedhë sasinë më të favorshme të prerjes.Për shkak të ngurtësisë së lartë të strukturës së veglës së makinës CNC, ajo lejon prerje të fuqishme me një sasi të madhe prerjesh, e cila përmirëson efikasitetin e prerjes së veglës CNC dhe kursen kohën e manovrimit.Pjesët lëvizëse të veglës së makinerisë së kontrollit numerik kanë një shpejtësi të shpejtë udhëtimi boshe, një kohë të shkurtër shtrëngimi të pjesës së punës dhe mjeti mund të zëvendësohet automatikisht dhe koha e ndihmës zvogëlohet shumë në krahasim me veglat e zakonshme të makinës.

    2017-07-24_14-31-26
    përpunimi i saktë

  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Na dërgoni mesazhin tuaj:

    Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni

    Na dërgoni mesazhin tuaj:

    Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni