Faktorët që ndikojnë në kompleksitetin e një pjese
- Madhësia e pjesës
Vetëm madhësia nuk përcakton kompleksitetin e pjesës, por mund të jetë një faktor. Mbani mend se herë pas here pjesët më të mëdha planare janë më pak sfiduese sesa pjesët më të vogla dhe më të ndërlikuara. Gjithashtu, merrni në konsideratë madhësinë e karakteristikave individuale, pasi kjo ndikon në madhësinë e mjetit prerës që do të përdoret. Një mjet prerës më i madh dhe me shpejtësi të lartë mund ta heqë materialin më shpejt, duke zvogëluar kohën e përpunimit.
- Përpunimi i pjesëve
Numri i operacioneve, ndërhyrjeve dhe kontrolleve të nevojshme në pjesë do të ndikojë gjithashtu në kompleksitetin e pjesës. Në varësi të gjeometrisë, përfundimeve dhe tolerancave etj., rendi i operacioneve mund të jetë kompleks, që kërkon kohë dhe i detajuar. Për shembull, një pjesë komplekse mund të kërkojë një numër riorientimesh dhe ndërhyrjesh manuale. Herë pas here, një makinë me 5 akse ose një makinë tornimi me frezë mund të jetë makina më e përshtatshme, për shembull, nëse është me kosto efektive për t'u prodhuar ose kërkon më pak kosto të përgjithshme.
- Tolerancat e pjesëve
Tolerancat e pjesës mund të ndikojnë në zgjedhjen e makinës CNC të përdorur dhe gjithashtu mund të ndikojnë në koston dhe kohën e prodhimit. Toleranca e arritshme ndikohet gjithashtu nga materiali, shpejtësia e përpunimit dhe mjetet e përdorura. Thënë thjesht, sa më e ngushtë të jetë toleranca, aq më shumë do të kushtojë pjesa juaj. Tolerancat më të larta lejojnë më shumë saktësi, por mund të përfshijnë edhe procese, operacione, mjete dhe makineri shtesë, duke shtuar kështu koston.
Llojet e përfundimeve
- Shpërthim me rruaza
Pastrimi me rruaza përfshin heqjen e çdo depozite sipërfaqësore ose papërsosmërie në një pjesë për një përfundim më uniform dhe të lëmuar. Rruazat në formë sfere sigurojnë një përfundim të njëtrajtshëm dhe përdoren zakonisht për të ofruar një përfundim mat. Rruazat më të holla mund të përdoren gjithashtu për një përfundim më saten ose të zbehtë.
- Përfundime të anodizuara
Përfundimet e anodizuara ofrojnë një shtresë specifike rezistente ndaj konsumimit, zakonisht të disponueshme në një numër ngjyrash. Anodizimi është përgjithësisht transparent dhe shtresa është zakonisht e hollë, prandaj sigurohuni që të merrni në konsideratë shenjat e makinës CNC në sipërfaqe.
- Si i përpunuar
Një shtresë tjetër përfundimtare do ta lërë vrazhdësinë e sipërfaqes ndërsa pjesa përpunohet. Vrazhdësia e saktë e shërbimit përcaktohet duke përdorur vlerën Ra. Zakonisht vrazhdësia e sipërfaqes për pjesët e përpunuara me CNC është Ra 1.6-3.2µm.
Raportet e Inspektimit të CMM-së
Çfarë është një raport CMM dhe pse më duhet një i tillë?
Një inspektim i Makinës së Matjes së Koordinatave (CMM) përfshin përdorimin e një makine matëse koordinatash për të inspektuar dimensionet e një pjese për të përcaktuar nëse një pjesë përmbush kërkesat specifike të tolerancës. Një Makinë Matëse e Koordinatave përdoret për të matur cilësinë dhe karakteristikat e një objekti.
Një inspektim CMM do të jetë i nevojshëm për të matur pjesët më komplekse për t'u siguruar që ato përputhen me specifikimet. Ato shpesh do të përfshihen për pjesë me precizion jashtëzakonisht të lartë ku kërkohet cilësi dhe saktësi maksimale. Në këtë pikë, do të inspektohen edhe sipërfaqet e lëmuara për t'u siguruar që ato janë të sakta me vizatimet dhe dizajnin.
Një CMM funksionon duke përdorur një sondë që mat pikat në një copë pune. 3 akse formojnë sistemin koordinativ të makinës. Sistemi tjetër është sistemi koordinativ i pjesës, ku 3 akset lidhen/korrespondojnë me karakteristikat dhe të dhënat e copës së punës.
Përfitimet e Inspektimit CMM
Inspektimet CMM do të kryhen sipas nevojës dhe ndonjëherë do të jenë të detyrueshme. Raportet e inspektimit CMM mund të kursejnë kohë dhe të zvogëlojnë kostot e përgjithshme duke siguruar që pjesa është prodhuar me saktësi sipas dizajnit. Kjo siguron që asgjë të mos lihet në dorë të rastësisë dhe çdo devijim nga dizajni ose defekt të gjendet para transportit.
Në varësi të industrisë, devijimet nga specifikimi mund të jenë potencialisht katastrofike (Për shembull, industria mjekësore ose industria e hapësirës ajrore). Ky kontroll përfundimtar i kontrollit të cilësisë mund të ofrojë siguri përpara se pjesa të miratohet dhe t'i dorëzohet klientit.
Përshkrimi i Produktit
