InjeksionPajisja
Pajisja e injektimit është një pajisje që bën që materiali i rrëshirës të shkrihet nga nxehtësia dhe të injektohet në kallëp. Siç tregohet në figurë, rrëshira shtrydhet në fuçi nga koka e materialit, dhe shkrirja transportohet në skajin e përparmë të fuçisë me anë të rrotullimit të vidës. Në atë proces, materiali i rrëshirës në fuçi nxehet duke u ngrohur nën veprimin e ngrohësit, dhe rrëshira bëhet e shkrirë nën ndikimin e stresit prerës të vidës, dhe rrëshira e shkrirë që korrespondon me produktin e derdhur, rrjedha kryesore. kanali dhe kanali i degës ruhet. Në fundin e përparmë të fuçisë (i quajtur matës), lëvizja e vazhdueshme përpara e vidës e injekton materialin në zgavrën e kallëpit. Kur rrëshira e shkrirë rrjedh në kallëp, shpejtësia e lëvizjes (shpejtësia e injektimit) të vidës duhet të kontrollohet dhe presioni (presioni mbajtës) përdoret për të kontrolluar pasi rrëshira mbush zgavrën e kallëpit. Kur pozicioni i vidës dhe presioni i injektimit arrijnë një vlerë të caktuar, ne mund ta kalojmë kontrollin e shpejtësisë në kontrollin e presionit.
Mirëmbajtja e mykut
1. Ndërmarrja përpunuese duhet së pari të pajisë çdo palë kallëpe me një kartë rezyme për të regjistruar dhe numëruar përdorimin, kujdesin (lubrifikimin, pastrimin, parandalimin e ndryshkut) dhe dëmtimin e tij në detaje. Bazuar në këtë, mund të zbulojë se cilat pjesë dhe përbërës janë dëmtuar dhe shkallën e konsumimit. Jepni informacion mbi zbulimin dhe zgjidhjen e problemeve, si dhe parametrat e procesit të formimit të kallëpit dhe materialet e përdorura në produkt për të shkurtuar kohën e provës së kallëpit dhe për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit.
2. Kompania përpunuese duhet të testojë vetitë e ndryshme të kallëpit nën funksionimin normal të makinës së derdhur me injeksion dhe kallëpit, dhe të masë madhësinë e pjesës plastike të derdhur përfundimtar. Nëpërmjet këtij informacioni, mund të përcaktohet gjendja aktuale e mykut dhe mund të gjendet zgavra dhe bërthama. , Sistemi i ftohjes dhe sipërfaqja ndarëse etj., sipas informacionit të dhënë nga pjesët plastike, mund të gjykohet gjendja e dëmtimit të kallëpit dhe masat e riparimit.
3. Përqendrohuni në gjurmimin dhe testimin e disa pjesëve të rëndësishme të kallëpit: komponentët e ejektorit dhe udhëzuesit përdoren për të siguruar lëvizjen e hapjes dhe mbylljes së kallëpit dhe nxjerrjen e pjesës plastike. Nëse ndonjë pjesë e mykut është mbërthyer për shkak të dëmtimit, kjo do të bëjë që prodhimi të ndalet. Mbani gjithmonë të lubrifikuar gishtin e kallëpit dhe shtyllën udhëzuese (duhet zgjedhur lubrifikuesi më i përshtatshëm) dhe kontrolloni rregullisht nëse gishti, shtylla udhëzuese, etj. janë të deformuara dhe të dëmtuara në sipërfaqe. Pasi të gjendet, zëvendësojeni në kohë; pas përfundimit të një cikli prodhimi, kallëpi duhet të jetë Sipërfaqja e punës, pjesët lëvizëse dhe drejtuese të lyhen me vaj profesional kundër ndryshkut dhe vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet mbrojtjes së forcës elastike të pjesëve mbajtëse të ingranazhit, kallëpit të raftit. dhe kallëpi i sustës për të siguruar që ato të jenë gjithmonë në gjendjen më të mirë të punës; Me kalimin e kohës, kanali i ftohjes është i prirur të depozitojë shkallë, ndryshk, baltë dhe alga, gjë që redukton seksionin kryq të kanalit ftohës dhe ngushton kanalin e ftohjes, gjë që redukton në masë të madhe shkallën e shkëmbimit të nxehtësisë midis ftohësit dhe mykut, dhe rrit koston e prodhimit të ndërmarrjes.
Prandaj, kanali i konvekcionit Duhet t'i kushtohet vëmendje pastrimit të kallëpit të nxehtë; për mykun e nxehtë, mirëmbajtja e sistemit të ngrohjes dhe kontrollit është e dobishme për të parandaluar shfaqjen e dështimeve të prodhimit, prandaj është veçanërisht e rëndësishme. Prandaj, pas çdo cikli prodhimi, ngrohësit e brezit, ngrohësit me shufra, sondat e ngrohjes dhe termoçiftet në kallëp duhet të maten me një ommetër. Nëse ato janë të dëmtuara, ato duhet të zëvendësohen në kohë dhe të kontrollohen me historinë e mykut. Krahasoni dhe mbani shënime në mënyrë që problemet të zbulohen në kohë dhe të merren kundërmasa.
4. Kushtojini vëmendje mirëmbajtjes sipërfaqësore të kallëpit. Ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e sipërfaqes së produktit. Fokusi është në parandalimin e ndryshkut. Prandaj, është veçanërisht e rëndësishme të zgjidhni një vaj të përshtatshëm, me cilësi të lartë dhe profesional kundër ndryshkut. Pasi kallëpi të përfundojë detyrën e prodhimit, duhet të përdoren metoda të ndryshme për të hequr me kujdes formimin e mbetur të injektimit sipas formimeve të ndryshme të injektimit. Shufrat e bakrit, telat e bakrit dhe agjentët profesional të pastrimit të mykut mund të përdoren për të hequr formimin e mbetur të injektimit dhe depozitat e tjera në kallëp, dhe më pas thahen në ajër. Ndalohet pastrimi i objekteve të forta si telat e hekurit dhe shufrat prej çeliku për të shmangur gërvishtjet e sipërfaqes. Nëse ka njolla ndryshku të shkaktuara nga derdhja me injeksion gërryes, përdorni një mulli për të bluar dhe lustruar, dhe për të spërkatur vaj profesional kundër ndryshkut dhe më pas ruajeni mykun në një vend të thatë, të freskët dhe pa pluhur.
Koha e postimit: Tetor-09-2021