BMT prezantoi një seri të re produktesh tëPllakë titani dhe aliazh titani, fletë dhe spirale,Forgings Titanium, Bar titani, Titan SeamlessdheTuba me saldim me titan, Tela titani, Pajisje titanidhePjesë për përpunimin e titanit.
Prodhimi vjetor i BMT i produkteve të titanit është rreth 100000 ton, duke përfshirë 20000 ton për PHE (Pllakë për shkëmbyesin e nxehtësisë) dhe 80000 ton për aplikime të tjera.Pllaka, fletë dhe mbështjellje nga aliazh titani dhe titani BMT me cilësi të lartë, farkëtues titani, shufra titani, tuba pa tela dhe saldim titani, tela titani, pajisje titani dhe pjesë përpunimi me titan janë nën gjurmim të rreptë dhe kontroll përsa i përket lëndës së parë - sfungjer titani.
BMT kontrollon të gjithë procesin, si shkrirja, falsifikimi, rrotullimi i nxehtë, rrotullimi i ftohtë, trajtimi termik, etj. Ne eksportojmë produkte në mbarë botën dhe ju mirëpresim ngrohtësisht të bashkëpunoni me ne.
Lidhja e titanit përdoret kryesisht për prodhimin e komponentëve të kompresorit të motorit të avionëve, e ndjekur nga pjesët strukturore të raketave, raketave dhe avionëve me shpejtësi të lartë.Në mesin e viteve 1960, titani dhe lidhjet e tij janë përdorur në industrinë e përgjithshme për të prodhuar elektroda në industrinë e elektrolizës, kondensatorë në termocentrale, ngrohës për rafinimin e naftës dhe shkripëzimin e ujit të detit dhe pajisje për kontrollin e ndotjes së mjedisit.Titani dhe lidhjet e tij janë bërë një lloj materiali strukturor rezistent ndaj korrozionit.Përveç kësaj, përdoret gjithashtu në prodhimin e materialeve të ruajtjes së hidrogjenit dhe lidhjeve të kujtesës së formës.
Krahasuar me materialet e tjera metalike, aliazhi i titanit ka përparësitë e mëposhtme:
- Forca e lartë specifike (forca/densiteti në tërheqje), forca në tërheqje mund të arrijë 100~140kgf/mm2, dhe dendësia është vetëm 60% e çelikut.
- Temperatura mesatare ka forcë të mirë, temperatura e përdorimit është disa qindra gradë më e lartë se ajo e aliazhit të aluminit, ajo ende mund të ruajë forcën e kërkuar në temperaturë mesatare dhe mund të punojë për një kohë të gjatë në një temperaturë prej 450~500℃.
- Rezistencë e mirë ndaj korrozionit.Menjëherë në sipërfaqen e titanit në atmosferë formohet një film uniform dhe i dendur oksidi, i cili ka aftësinë t'i rezistojë korrozionit nga media të ndryshme.Në përgjithësi, titani ka rezistencë të mirë korrozioni në mediat oksiduese dhe neutrale, dhe ka rezistencë më të mirë korrozioni në ujin e detit, klorit të lagësht dhe zgjidhjet e klorurit.Por në mjediset reduktuese, të tilla si acidi klorhidrik dhe solucione të tjera, rezistenca ndaj korrozionit të titanit është e dobët.
- Lidhjet e titanit me performancë të mirë të temperaturës së ulët dhe elementë intersticialë jashtëzakonisht të ulët, si Gr7, mund të ruajnë një shkallë të caktuar plasticiteti në -253℃.
Moduli i elasticitetit është i ulët, përçueshmëria termike është e vogël dhe nuk është feromagnetike.
4.Sa më i vogël aq më mirë
Titani dhe lidhjet e titanit kanë avantazhet e densitetit të ulët, forcës së lartë specifike dhe rezistencës së mirë ndaj korrozionit, dhe përdoren gjerësisht në fusha të ndryshme.
Falsifikimi i titanitështë një metodë formimi që aplikon forcë të jashtme në boshllëqet metalike të titanit (Me përjashtim të pllakave) për të prodhuar deformim plastik, për të ndryshuar madhësinë, formën dhe për të përmirësuar performancën.Përdoret për të prodhuar pjesë mekanike, pjesë pune, vegla ose boshllëqe.Përveç kësaj, sipas modelit të lëvizjes së rrëshqitësit dhe modeleve të lëvizjes vertikale dhe horizontale të rrëshqitësit (Për falsifikimin e pjesëve të holla, lubrifikimin dhe ftohjen dhe falsifikimin e pjesëve të prodhimit me shpejtësi të lartë), drejtimet e tjera të lëvizjes mund të rriten me duke përdorur një pajisje kompensimi.
Detajet e Forgings Titanium
Metodat e mësipërme janë të ndryshme, dhe forca e kërkuar e falsifikimit, procesi, shkalla e përdorimit të materialit, prodhimi, toleranca dimensionale dhe metodat e lubrifikimit dhe ftohjes janë gjithashtu të ndryshme.Këta faktorë janë gjithashtu faktorë që ndikojnë në nivelin e automatizimit.
Formëzimi është një proces i përdorimit të plasticitetit të metalit për të marrë një proces formimi plastik me një formë të caktuar dhe veti strukturore të boshllëkut nën ndikimin ose presionin e mjetit.Epërsia e prodhimit të falsifikimit është se ai jo vetëm që mund të marrë formën e pjesëve mekanike, por gjithashtu përmirëson strukturën e brendshme të materialit dhe përmirëson vetitë mekanike të pjesëve mekanike.
BMT është e specializuar në prodhimin e falsifikimit premium të titanit dhe farkëtimit të aliazhit të titanit me kapacitet të shkëlqyer mekanik, qëndrueshmëri, rezistencë ndaj korrozionit, densitet të ulët dhe intensitet të lartë.Procedura standarde e prodhimit dhe zbulimit të produkteve të titanit BMT ka kapërcyer kompleksitetin teknologjik dhe vështirësinë e përpunimit të prodhimit të falsifikimit të titanit.
Prodhimi i mjegullimit me saktësi të titanit me cilësi të lartë bazohet në dizajnin tonë profesional të procesit dhe metodën gradualisht progresive.Formëzimi i titanit BMT mund të aplikohet në gamën nga struktura mbështetëse e skeletit të vogël deri te farkëtimi i titanit me përmasa të mëdha për avionët.
Falsifikimi i titanit BMT përdoret gjerësisht në shumë industri, të tilla si hapësira ajrore, inxhinieria në det të hapur, nafta dhe gazi, sportet, ushqimi, automobilat, industritë e minierave, ushtarake, detare, etj. Kapaciteti ynë vjetor i prodhimit është deri në 10,000 tonë.
Çfarë BMT mund të bëjë për ju?
BMT është e specializuar në pjesët e përpunuara me CNC, por për shkak të shpërthimit të virusit në të gjithë botën, biznesi ynë vendas po rritet me shpejtësi dhe biznesi jashtë shtetit po bie.Për më tepër, për shkak të besimit të klientit tonë të bashkëpunimit afatgjatë në Itali, ne punuam në një projekt shumë të madh parafabrikimi të pajisjeve të titanit, boshtit të titaniut, skajeve të farkëtimit me porosi të titanit, etj., kështu që vendosëm të zgjerojmë biznesin tonë në produktet e titanit.Pra, nëse keni nevojë, ju lutemi na kontaktoni tani!
Koha e postimit: 19-07-2021