Karakteristikat funksionale të mykut të injektimit

Temperatura në kallëpin e injektimit është e pabarabartë në pika të ndryshme, gjë që lidhet edhe me pikën kohore në ciklin e injektimit. Funksioni i makinës së temperaturës së mykut është të mbajë temperaturën konstante midis 2 min dhe 2 max, që do të thotë të parandalojë ndryshimin e temperaturës nga luhatjet lart e poshtë gjatë procesit të prodhimit ose hendekut. Metodat e mëposhtme të kontrollit janë të përshtatshme për kontrollin e temperaturës së kallëpit: Kontrolli i temperaturës së lëngut është metoda më e përdorur dhe saktësia e kontrollit mund të plotësojë kërkesat e shumicës së situatave. Duke përdorur këtë metodë kontrolli, temperatura e shfaqur në kontrollues nuk është në përputhje me temperaturën e kallëpit; temperatura e kallëpit luhatet ndjeshëm sepse faktorët termikë që ndikojnë në myk nuk maten dhe kompensohen drejtpërdrejt.

Këta faktorë përfshijnë ndryshimet në ciklin e injektimit, shpejtësinë e injektimit, temperaturën e shkrirjes dhe temperaturën e dhomës. E dyta është kontrolli i drejtpërdrejtë itemperatura e mykut. Kjo metodë është instalimi i një sensori të temperaturës brenda kallëpit, i cili përdoret vetëm kur saktësia e kontrollit të temperaturës së kallëpit është relativisht e lartë. Karakteristikat kryesore të kontrollit të temperaturës së mykut përfshijnë: temperatura e vendosur nga kontrolluesi është në përputhje me temperaturën e kallëpit; faktorët termikë që ndikojnë në myk mund të maten drejtpërdrejt dhe të kompensohen. Në rrethana normale, qëndrueshmëria e temperaturës së mykut është më e mirë sesa duke kontrolluar temperaturën e lëngut. Për më tepër, kontrolli i temperaturës së mykut ka përsëritshmëri më të mirë në kontrollin e procesit të prodhimit. E treta është kontrolli i përbashkët. Kontrolli i përbashkët është një sintezë e metodave të mësipërme, mund të kontrollojë temperaturën e lëngut dhe mykut në të njëjtën kohë. Në kontrollin e përbashkët, pozicioni i sensorit të temperaturës në kallëp është jashtëzakonisht i rëndësishëm. Kur vendosni sensorin e temperaturës, duhet të merren parasysh forma, struktura dhe vendndodhja e kanalit të ftohjes. Përveç kësaj, sensori i temperaturës duhet të vendoset në një vend që luan një rol vendimtar në cilësinë e pjesëve të derdhura me injeksion. Ka shumë mënyra për të lidhur një ose më shumë makina të temperaturës së mykut me kontrolluesin e makinës së derdhjes me injeksion. Është më mirë të përdorni një ndërfaqe dixhitale për sa i përket funksionimit, besueshmërisë dhe anti-ndërhyrjes.

Bilanci i nxehtësisë i kallëpit të injektimit kontrollon përcjelljen e nxehtësisë midis makinës së derdhur me injeksion dhe kallëpi është çelësi për prodhimin e pjesëve të derdhura me injeksion. Brenda kallëpit, nxehtësia e sjellë nga plastika (siç është termoplastika) transferohet në material dhe çeliku i kallëpit përmes rrezatimit termik dhe transferohet në lëngun e transferimit të nxehtësisë përmes konvekcionit. Përveç kësaj, nxehtësia transferohet në atmosferë dhe në bazën e mykut përmes rrezatimit termik. Nxehtësia e përthithur nga lëngu i transferimit të nxehtësisë hiqet nga makina e temperaturës së mykut. Bilanci termik i kallëpit mund të përshkruhet si: P=Pm-Ps. Ku P është nxehtësia e marrë nga makina e temperaturës së mykut; Pm është nxehtësia e futur nga plastika; Ps është nxehtësia e emetuar nga myku në atmosferë. Qëllimi i kontrollit të temperaturës së mykut dhe ndikimi i temperaturës së mykut në pjesët e derdhura me injeksion Në procesin e formimit me injeksion, qëllimi kryesor i kontrollit të temperaturës së mykut është ngrohja e kallëpit në temperaturën e punës dhe mbajtja konstante e temperaturës së mykut në temperaturën e punës.

IMG_4812
IMG_4805

Nëse dy pikat e mësipërme janë të suksesshme, koha e ciklit mund të optimizohet për të siguruar cilësi të lartë të qëndrueshme të pjesëve të derdhura me injeksion. Temperatura e mykut do të ndikojë në cilësinë e sipërfaqes, rrjedhshmërinë, tkurrjen, ciklin e injektimit dhe deformimin. Temperatura e tepërt ose e pamjaftueshme e mykut do të ketë efekte të ndryshme në materiale të ndryshme. Për termoplastikët, një temperaturë më e lartë e mykut zakonisht do të përmirësojë cilësinë dhe rrjedhshmërinë e sipërfaqes, por do të zgjasë kohën e ftohjes dhe ciklin e injektimit. Një temperaturë më e ulët e mykut do të zvogëlojë tkurrjen në kallëp, por do të rrisë tkurrjen e pjesës së derdhur me injeksion pas çmontimit. Për plastika termoset, një temperaturë më e lartë e mykut zakonisht zvogëlon kohën e ciklit dhe koha përcaktohet nga koha e nevojshme që pjesa të ftohet. Përveç kësaj, në përpunimin e plastikës, një temperaturë më e lartë e mykut do të zvogëlojë gjithashtu kohën e plastifikimit dhe do të zvogëlojë numrin e cikleve.

Përpunimi mekanik është më kompleks se përpunimi i llamarinës, kryesisht pjesët e përpunimit, materialet janë përgjithësisht bllok ose të plota, por ka pllaka. Është kryesisht përdorimi i makinerive profesionale të përpunimit për përpunimin e prerjes, në përgjithësi tani përdoren torno, makina bluarje, makina bluarëse, prerje teli, CNC, makinë shkëndijë dhe pajisje të tjera përpunimi.

Përpunimi i fletëve të metalit është përpunim i thjeshtë i fletëve metalike, siç është rasti i kompjuterit, kutia e shpërndarjes, mjeti i makinës është përgjithësisht grusht CNC, prerja me lazer, makine përkulëse, makine qethje etj. Por përpunimi nuk është i njëjtë me përpunimin e llamarinës, është përpunimi i pjesëve të materialit të embrionit të leshit, siç janë pjesët harduerike të tipit bosht.

IMG_4807

Koha e postimit: Tetor-17-2021

Na dërgoni mesazhin tuaj:

Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni