Mënyrat e pulsit dhe të valëve të vazhdueshme
Një pjesë e rëndësishme e mikropërpunimit optik është transferimi i nxehtësisë në zonën e nënshtresës ngjitur me materialin e mikropërpunuar. Laserët mund të funksionojnë në modalitetin pulsues ose në modalitetin e valëve të vazhdueshme. Në modalitetin e valës së vazhdueshme, dalja e lazerit është në thelb konstante me kalimin e kohës.
Në modalitetin pulsues, dalja e lazerit është e përqendruar në impulse të vogla. Pajisjet lazer me modalitet pulsues ofrojnë impulse dhe kohëzgjatje të vogla pulsi me energji të mjaftueshme për mikropërpunimin e një materiali të caktuar. Kohëzgjatja e vogël e pulsit minimizon rrjedhën e nxehtësisë në materialin përreth. Impulset e laserit mund të ndryshojnë në gjatësi nga milisekonda në femtosekonda.
Fuqia e pikut lidhet me kohëzgjatjen e pulsit lazer, kështu që lazerët pulsues mund të arrijnë maja shumë më të larta se valët e vazhdueshme.
Përpunimi me lazer përfshin kryesisht ndërveprime që çojnë në heqjen e materialit të nënshtresës. Transferimi i energjisë që ndodh varet nga vetitë e materialit dhe lazerit. Karakteristikat e lazerit që janë faktorë ndikues përfshijnë fuqinë maksimale, gjerësinë e impulsit dhe gjatësinë e valës së emetimit. Një konsideratë materiale është nëse ai mund të thithë energji lazer përmes proceseve termike dhe/ose fotokimike.
Pse është e rëndësishme gjerësia e pulsit?
Prerja me laser është e pastër dhe e saktë. Nevoja për të bërë pajisje më të vogla, më të shpejta, më të lehta dhe me kosto më të ulët kërkon lazer për të përballuar sfidën. Lazerët pulsues përdoren për mikropërpunimin me saktësi të materialeve të ndryshme. Aftësia për të gjeneruar gjerësi të ndryshme pulsi është çelësi i saktësisë, xhiros, cilësisë dhe efektivitetit të kostos.
Lazerët nanosekonda përdorin të njëjtën fuqi mesatare me ritme më të larta të heqjes së materialit dhe rrjedhimisht xhiros më të lartë se lazerët pikosekonda dhe femtosekonda.
Lazerët picosecond dhe femtosecond shkrin materialin për ta hequr atë përmes një procesi të avullimit dhe shkrirjes së materialit për ta nxjerrë atë. Kjo shkrirje mund të ndikojë në saktësinë dhe cilësinë e përpunimit, pasi materiali i hequr mund të ngjitet në skajet dhe të ngurtësohet përsëri.
Përparimet në teknologjinë e lazerit pulsues kanë bërë të mundur përdorimin e mikropërpunimit në pajisje të vogla, të tilla si pajisjet mjekësore, me dëmtime minimale ndaj materialeve përreth. Me përparimin e shpejtë shkencor në fushën e lazerëve, ekspertiza e mikropërpunimit me lazer është kritike.
Procesi i prodhimit të një makinerie i referohet të gjithë procesit të prodhimit të një produkti nga lëndët e para (ose produkte gjysëm të gatshme). Për prodhimin e makinerive, ai përfshin transportin dhe ruajtjen e lëndëve të para, përgatitjen e prodhimit, prodhimin e boshllëqeve, përpunimin e pjesëve dhe trajtimin termik, montimin e produktit dhe korrigjimin, lyerjen dhe paketimin, etj. Përmbajtja e procesit të prodhimit është shumë e gjerë. Ndërmarrjet moderne përdorin parimet dhe metodat e inxhinierisë së sistemeve për të organizuar dhe udhëhequr prodhimin, dhe e konsiderojnë procesin e prodhimit si një sistem prodhimi me input dhe output.
Koha e postimit: Tetor-13-2022