Prodhim llamarine precize

Përshkrim i shkurtër:


  • Min.Sasia e porosisë:Minim 1 copë/pjesë.
  • Aftësia e furnizimit:10000-2 milion copë/pjesë në muaj.
  • Vrazhdësia:Sipas kërkesës së klientit.
  • Formatet e skedarëve:CAD, DXF, STEP, PDF dhe formate të tjera janë të pranueshme.
  • Çmimi FOB:Sipas vizatimit të klientëve dhe sasisë së blerjes.
  • Lloji i procesit:Stampimi, Grushkimi, Prerja me Laser, Lakimi etj.
  • Materialet e disponueshme:Alumini, çelik inox, çeliku i karbonit, titan, tunxh, bakër, aliazh, plastikë, etj.
  • Trajtim sipërfaqësor:Larje me rërë, lyerje, nxirje me oksid, anodizim, krom/zink/nikel, veshur me pluhur, etj.
  • Pajisjet e inspektimit:CMM, Instrument matës i imazheve, matësi i vrazhdësisë, kaliperi i rrëshqitjes, mikrometrat, blloku i matësit, treguesi i numrit, matësi i fijeve, rregulli universal i këndit.
  • Mostra e disponueshme:E pranueshme, e ofruar brenda 5 deri në 7 ditë pune në përputhje me rrethanat.
  • Paketimi:Paketa e përshtatshme për transport të detajuar ose fluturues për një kohë të gjatë.
  • Portin e ngarkimit:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etj., sipas Kërkesës së Konsumatorëve.
  • Koha e udhëheqjes:3-30 ditë pune sipas kërkesave të ndryshme pas marrjes së pagesës së avancuar.
  • Detajet e produktit

    Video

    Etiketat e produktit

    5 mënyra për të përmirësuar pjesët e llamarinës

    Fabrikimi i llamarinës është një grup i dobishëm procesesh prodhimi që përdoren për të krijuar pjesë nga copa të sheshta metali.Llamaria vjen në një sërë materialesh dhe trashësie dhe mund të përdoret për të krijuar pjesë si pajisje, mbyllje, kllapa, panele dhe shasi, etj.

    Krahasuar me përpunimin CNC, fabrikimi i llamarinës diktohet nga specifikime jashtëzakonisht strikte të projektimit.Për disa punëtorë që janë të rinj në fabrikimin e llamarinës, ndoshta është e vështirë.Llamaria duhet të përkulet dhe pritet në mënyra të veçanta dhe është e përshtatshme vetëm për pjesë dhe produkte të caktuara.

    Në fakt, është e rëndësishme të mësoni disa parime bazë të prodhimit të llamarinës përpara se të punoni.Duke përdorur fabrikimin e llamarinës, teknikët mund të krijojnë pjesë të qëndrueshme dhe me kosto të ulët nga materiale të ndryshme.Këto pjesë mund të përdoren në një gamë të gjerë industrish, nga hapësira ajrore tek pajisjet shtëpiake.

    Trashësia e fletës metalike e përdorur në procesin e prodhimit është zakonisht midis 0,006 dhe 0,25”, me dimensionet që varen nga materialet e dhëna dhe përdorimi përfundimtar i pjesës.

    llamarine

    përshkrim i produktit

    Pjesë për përpunim precize
    Pjesë për përpunim precize

    Prodhimi i llamarinës precize (4) Prodhimi i llamarinës precize (3) Prodhimi i llamarinës precize (2)

    Si të përmirësoni pjesët e llamarinës?

    Fabrikimi i llamarinës është unik midis proceseve të ndryshme të prodhimit.Për këtë arsye, teknika mund të projektojë pjesë të përpunimit CNC ose pjesë të mykut, por është e vështirë të dizenjohen pjesë llamarine.

    Duke respektuar gjashtë këshillat e mëposhtme, projektuesit mund të krijojnë pjesë llamarine që janë të forta, të lehta për t'u fabrikuar dhe më rezistente ndaj thyerjes.

    1. Vrima dhe Slots
    Meqenëse fabrikimi i llamarinës përdoret shpesh për të krijuar mbyllje, kllapa dhe sende të ngjashme, vrimat dhe vrimat shpesh kërkohen për vidhat, bulonat ose seksionet e ndërlidhura.Vrimat zakonisht krijohen me një shpuese dhe mbulesë të montuar në një shtypje, duke lejuar që një formë rrethore e saktë të pritet nga llamarina.Por nëse vrimat nuk janë bërë siç duhet, vrima mund të deformohet ose madje të shkaktojë thyerjen e vetë pjesës.

    Kur hapni vrima në fletë metalike, duhet të ndiqen disa rregulla të rëndësishme.Vrimat duhet të jenë 1/8” nga çdo mur ose skaj dhe duhet të jenë të larguara nga të paktën 6 herë trashësia e llamarinës.Për më tepër, diametrat e të gjitha vrimave dhe vrimave duhet të përputhen ose tejkalojnë trashësinë e llamarinës.

    img (7)

    2. Skajet
    Hemming është një mënyrë e mirë për ta bërë një pjesë llamarine të sigurt dhe funksionale.Ne formojmë buzë të hapura dhe të mbyllura.Toleranca e një skaji varet nga rrezja e skajit, trashësia e materialit dhe tiparet pranë buzës.Ne rekomandojmë që diametri minimal i brendshëm të jetë i barabartë me trashësinë e materialit dhe një gjatësi kthimi prej 6x trashësi materiali.

    Kur shtoni një skaj në një pjesë llamarine, duhet të ndiqen disa udhëzime për të siguruar performancë optimale.Si fillim, është pothuajse gjithmonë më mirë të shmangni skajet e mbyllura.Skajet e mbyllura rrezikojnë të dëmtojnë materialin për shkak të këndit të skajshëm të kthesës, kështu që skajet e hapura, të cilat lënë një hendek midis dy anëve të skajit, janë të preferueshme.

    img (6)

    3. Përkulje
    Përkulja është një nga proceset më të rëndësishme të formimit në prodhimin e llamarinës.Duke përdorur pajisje si frenat dhe presat e makinerive, fabrika është në gjendje të manipulojë llamarinën në forma të reja.Për lakimin, për të siguruar përkulje të saktë dhe të njëtrajtshme, duhet të respektojmë disa rregulla dhe të zvogëlojmë mundësinë e dëmtimit të materialit.

    Një rregull që duhet ndjekur është që, kur dizajnoni një pjesë llamarine me kthesa, rrezja e përkuljes së brendshme duhet të përputhet ose të tejkalojë trashësinë e llamarinës për të shmangur deformimin.Rekomandohet të përdorni të njëjtën rreze në të gjitha kthesat.Ruajtja e konsistencës në drejtimin dhe rrezen e kthesës mund të ndihmojë në uljen e kostove, pasi pjesa nuk do të duhet të riorientohet dhe pajisja e përkuljes mund të përsërisë një procedurë identike.

    img (5)

    4. Notat dhe skedat
    Nocionet dhe skedat janë tiparet kryesore të pjesëve prej llamarine që janë të dobishme për shtimin e vidhave ose lidhësve ose për ndarjen e shumë pjesëve së bashku.Prerjet janë prerje të vogla në skajin e një pjese, ndërsa skedat janë veçori të spikatura.Një skedë në një pjesë të fletës metalike shpesh inkorporohet për t'u përshtatur në një pikë të një pjese tjetër.

    Ashtu si veçoritë e tjera të llamarinës, krijimi i prerjeve dhe skedave të përshtatshme gjithashtu duhet të ndjekë disa rregulla: prerjet duhet të jenë të paktën trashësia e materialit ose 1 mm, cilado që të jetë më e madhe, dhe nuk mund të jenë më të gjata se 5 herë gjerësia e saj.Skedat duhet të jenë të paktën 2 herë trashësia e materialit ose 3,2 mm, cilado që të jetë më e madhe dhe nuk mund të jenë më të gjata se 5 herë gjerësia e tij.

    img (8)

    5. Kompensimet dhe kundërsinks
    Kundërlavamanet mund të bëhen me përpunim CNC ose të formohen nga pajisje speciale.Toleranca për diametrin kryesor të kundërmbjellësit të formuar është shumë strikte, sepse ndoshta duhet të përdoret me vida ose lidhëse.Kompensimet përdoren për të krijuar profile në formë Z në pjesët e llamarinës.

    img-(1)
    img-(3)

    6. Mbarimi
    Në varësi të aplikimit dhe materialit të përdorur, pjesët e llamarinës mund të përfundohen me plasje me rruaza, anodizim, lyerje, veshje me pluhur dhe procese të tjera të ndryshme, qoftë për qëllime funksionale ose thjesht për të përmirësuar pamjen e pjesës.

    img-(2)
    img (2)
    3
    p.sh

  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Na dërgoni mesazhin tuaj:

    Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni

    Na dërgoni mesazhin tuaj:

    Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni