Aftësitë e fiksimit të përpunimit CNC

Përshkrimi i shkurtër:


  • Min. Sasia e porosisë:Min. 1 Copë/Copë.
  • Aftësia e furnizimit:1000-50000 Copë në muaj.
  • Kapaciteti rrotullues:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapaciteti i bluarjes:1500*1000*800 mm.
  • Toleranca:0,001-0,01mm, kjo gjithashtu mund të personalizohet.
  • Vrazhdësia:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etj., sipas Kërkesës së Konsumatorëve.
  • Formatet e skedarëve:CAD, DXF, STEP, PDF dhe formate të tjera janë të pranueshme.
  • Çmimi FOB:Sipas vizatimit të klientëve dhe sasisë së blerjes.
  • Lloji i procesit:Kthim, Frezim, Shpim, Bluarje, Lustrim, Prerje WEDM, Gdhendje me Laser etj.
  • Materialet e disponueshme:Alumini, çelik inox, çeliku i karbonit, titan, tunxh, bakër, aliazh, plastikë, etj.
  • Pajisjet e inspektimit:Të gjitha llojet e pajisjeve të testimit Mitutoyo, CMM, projektor, matës, rregulla, etj.
  • Trajtimi i sipërfaqes:Zierje me okside, lustrim, karburizim, anodizim, krom/zink/nikel, gërvishtje me rërë, gdhendje me lazer, trajtim termik, lyer me pluhur, etj.
  • Mostra e disponueshme:E pranueshme, e ofruar brenda 5 deri në 7 ditë pune në përputhje me rrethanat.
  • Paketimi:Paketa e përshtatshme për transport të detajuar ose fluturues për një kohë të gjatë.
  • Porti i ngarkimit:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etj., sipas Kërkesës së Konsumatorëve.
  • Koha e udhëheqjes:3-30 ditë pune sipas kërkesave të ndryshme pas marrjes së pagesës së avancuar.
  • Detajet e produktit

    Video

    Etiketat e produktit

    Aftësitë e fiksimit të përpunimit CNC

    i paraqitur-machiningx800

    Mbërthimi i pjesëve të përpunimit:

    Parimi bazë i instalimit të pozicionimit të palosshëm

    Kur përpunoni pjesë në një vegël makine CNC, parimi themelor i pozicionimit dhe instalimit është të zgjidhni një bazë të arsyeshme pozicionimi dhe plan shtrëngimi. Kur zgjidhni, kushtojini vëmendje pikave të mëposhtme:

    1. Përpiquni për një standard të unifikuar për llogaritjet e projektimit, procesit dhe programimit.

    2. Minimizoni numrin e herëve të shtrëngimit dhe përpunoni sa më shumë të jetë e mundur të gjitha sipërfaqet që do të përpunohen pas pozicionimit dhe shtrëngimit një herë.

     

     

    3. Shmangni përdorimin e skemave të përpunimit manual të rregullimit të makinerisë për t'i dhënë lojë të plotë efektivitetit të veglave të makinerive CNC.

    Parimet themelore të palosjes dhe zgjedhjes së ndeshjeve

    Karakteristikat e përpunimit CNC parashtrojnë dy kërkesa themelore për pajisjen: njëra është të sigurohet që drejtimi koordinativ i pajisjes është relativisht i fiksuar me drejtimin koordinativ të veglës së makinës; tjetra është të koordinojë marrëdhënien e madhësisë midis pjesëve dhe sistemit të koordinatave të veglave të makinës. Përveç kësaj, pikat e mëposhtme duhet të merren parasysh:

    Përpunimi-2
    5-bosht

     

     

    1. Kur grupi i pjesëve nuk është i madh, pajisje modulare, pajisje të rregullueshme dhe pajisje të tjera të përgjithshme duhet të përdoren sa më shumë që të jetë e mundur për të shkurtuar kohën e përgatitjes së prodhimit dhe për të kursyer kostot e prodhimit.

    2. Konsideroni vetëm përdorimin e pajisjeve speciale gjatë prodhimit masiv dhe përpiquni të keni një strukturë të thjeshtë.

    3. Ngarkimi dhe shkarkimi i pjesëve duhet të jetë i shpejtë, i përshtatshëm dhe i besueshëm për të shkurtuar kohën e ndalimit të makinës.

    4. Pjesët në pajisje nuk duhet të pengojnë përpunimin e sipërfaqes së pjesëve nga makineria, domethënë, fiksimi duhet të hapet dhe përbërësit e mekanizmit të pozicionimit dhe shtrëngimit të tij nuk duhet të ndikojnë në thikën gjatë përpunimit (si p.sh. përplasjet , etj.).

     

    Gabim i përpunimit

    Shtimi i gabimit të përpunimit të kontrollit numerik përbëhet nga redaktimi i gabimeve të programimit, makineria e gabimit të veglave të makinerisë, fiksimi i gabimit të pozicionimit, mjeti i gabimit të vendosjes së veglave dhe gabime të tjera.

    1. Gabimi i programimit përbëhet nga gabimi i përafrimit δ dhe gabimi i rrumbullakimit. Gabimi i përafrimit δ prodhohet në procesin e përafrimit të një lakore jo rrethore me një segment të vijës së drejtë ose një segment harku rrethor, siç tregohet në figurën 1.43. Gabimi i rrumbullakimit është gabimi i prodhuar nga rrumbullakimi i vlerës së koordinatave në një vlerë ekuivalente të pulsit të plotë gjatë përpunimit të të dhënave. Ekuivalenti i pulsit i referohet zhvendosjes së çdo impulsi njësie që korrespondon me boshtin koordinativ. Veglat e makinerive CNC me precizion normal në përgjithësi kanë një vlerë ekuivalente të pulsit prej 0,01 mm; Makineritë më të sakta CNC kanë një vlerë ekuivalente të pulsit prej 0,005 mm ose 0,001 mm, etj.

    1574278318768
    Kompanitë inxhinierike CNC

     

    2. Gabimi i veglës së makinës shkaktohet nga gabimi i sistemit CNC dhe sistemit të furnizimit.

    3. Gabimi i pozicionimit shkaktohet gjithmonë kur pjesa e punës është e pozicionuar në pajisje dhe fiksimi pozicionohet në veglën e makinës.

    4. Mjeti i gabimit të vendosjes së veglave krijohet kur përcaktohet pozicioni relativ i mjetit dhe pjesës së punës.

     

    FOTO

  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Na dërgoni mesazhin tuaj:

    Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni

    Na dërgoni mesazhin tuaj:

    Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni