Tela titani dhe aliazh titani
Titani i pastër është një metal i bardhë argjendtë, i cili ka shumë veti të shkëlqyera. Titani ka një densitet prej 4.54 g/cm3, 43% më i lehtë se çeliku dhe pak më i rëndë se magnezi prestigjioz i metalit të lehtë. Por forca mekanike është pothuajse e njëjtë me çelikun, dy herë më e fortë se alumini dhe pesë herë më e fortë se magnezi. Titani është rezistent ndaj temperaturave të larta dhe ka një pikë shkrirjeje prej 1942K, gati 1000K më e lartë se ari dhe gati 500K më e lartë se çeliku.
Teli titani ndahet në: tela titani, tel aliazh titani, tel titani i pastër për syzet, tel titani i drejtë, tel titani i pastër, tel saldimi me titan, tel varëse titani, tel disku titani, tel titani i ndritshëm, tel titani mjekësor, tel nikeli titani të gjitha .
Specifikimet e telit të titanit
A. Specifikimet e telit të titanit: φ0.8-φ6.0mm
B. Specifikimet e telit të titanit të syzeve: φ1.0-φ6.0mm tela speciale titani
C. Specifikimet e telit titani: φ0.2-φ8.0mm me varje speciale
Standard:GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS
Klasa e telit të titanit
GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR16, etj.
Fushat e aplikimit të telit titani
Industria ushtarake, mjekësore, mallra sportive, syze, vathë, veshje koke, varëse me elektrik, tela saldimi dhe industri të tjera.
Gjendja e telit të titanit
Gjendja e pjekjes (M)
Gjendja e nxehtë e punës (R)
Gjendja e ftohtë e punës (Y)
(Pjekja, Testimi i Gjeneratës Ultra)
Sipërfaqja e telit të titanit
Sipërfaqja turshi ose sipërfaqja e ndriçuar
Teli titani formon një karabit të qëndrueshëm me fortësi më të lartë me karbonin. Rritja e shtresës së karbonizuar midis titanit dhe karbonit përcaktohet nga shkalla e difuzionit të titanit në shtresën e karbonizuar.
Tretshmëria e karbonit në titan është e vogël, arrin në 0.3% në 850X: dhe zvogëlohet në rreth 0.1% në 600 C B Për shkak të tretshmërisë së ulët të karbonit në titan, forcimi i sipërfaqes arrihet në thelb vetëm përmes shtresës së karbitit të titanit dhe akimbos së tij. shtresa më poshtë. Karburizimi duhet të kryhet nën kushtet e heqjes së oksigjenit, sepse ngurtësia e shtresës sipërfaqësore të pluhurit që përdoret zakonisht për karburizimin e çelikut kundër sipërfaqes së monoksidit të karbonit ose monoksidit të karbonit që përmban oksigjen është deri në 2700MPa dhe 8500MPa, dhe rrjetës. Është e lehtë për t'u hequr.
Përbërja kimike e materialit në dispozicion
Produktiviteti (Shuma maksimale dhe minimale e porosisë):Pa limit, sipas porosisë.
Koha e udhëheqjes:Kohëzgjatja e përgjithshme është 30 ditë. Sidoqoftë, varet nga shuma e porosisë në përputhje me rrethanat.
Transporti:Mënyra e përgjithshme e transportit është me det, me ajër, me ekspres, me tren, të cilët do të zgjidhen nga klientët.
Paketimi:
- Skajet e tubit duhet të mbrohen me kapak plastike ose kartoni.
- Të gjitha pajisjet duhet të paketohen për të mbrojtur skajet dhe fytyrën.
- Të gjitha mallrat e tjera do të paketohen me jastëkë me shkumë dhe paketim plastik dhe kuti kompensatë.
- Çdo dru i përdorur për paketim duhet të jetë i përshtatshëm për të parandaluar ndotjen nga kontakti me pajisjet e trajtimit.
Në të kundërt, në kushtet e deoksigjenimit ose dekarburizimit, një shtresë e hollë karabit titani mund të formohet kur karburohet në qymyr druri. Fortësia e kësaj shtrese është 32OUOMPa, e cila është në përputhje me fortësinë e karbitit të titanit. Thellësia e shtresës karburizuese është përgjithësisht më e madhe se ajo e shtresës nitriduese kur azotimi përdoret në të njëjtat kushte. Në kushtet e pasurimit me oksigjen, duhet të merret parasysh efekti i përthithjes së oksigjenit në thellësinë e ngurtësimit. Vetëm në kushtet e trashësisë së shtresës shumë të hollë, forca e mjaftueshme ngjitëse mund të formohet duke karburizuar pluhurin e karbonit në vakum ose në atmosferë argon-metan. Në të kundërt, përdorimi i agjentit karburizues të gazit mund të formojë një shtresë veçanërisht të fortë dhe të lidhur mirë të ngurtësuar me karbit titan. Në të njëjtën kohë, përhapja e ngurtësimit u formua në temperaturën midis 950T: dhe 10201:. Me rritjen e trashësisë së shtresës, shtresa TiC bëhet më e brishtë dhe ka tendencë të shkërmoqet. Për të shmangur futjen e përfshirjeve të karbonit në shtresën TiC për shkak të dekompozimit të Reane, karburizimi i gazit duhet të kryhet në një gaz inert me një aditiv dozë të përshkruar prej rreth 2% Reane. Fortësi më e ulët e sipërfaqes arrihet kur metani karburohet me aditivë propan. Kur forca lidhëse është deri në OKPA dhe përdoret propani i karburizuar me gaz, megjithëse trashësia e matur e shtresës së ngurtësuar është shumë e hollë, ajo ka rezistencën më të mirë ndaj konsumit. Hidrogjeni absorbohet nga agjenti karburizues i gazit, por ai duhet të hiqet përsëri gjatë pjekjes me vakum.
