Titanium dhe aliazh titani forgings
Titani dhe lidhjet e titanit kanë avantazhet e densitetit të ulët, forcës së lartë specifike dhe rezistencës së mirë ndaj korrozionit, dhe përdoren gjerësisht në fusha të ndryshme.
Falsifikimi i titanit është një metodë formimi që aplikon forcë të jashtme në boshllëqet metalike të titanit (Me përjashtim të pllakave) për të prodhuar deformim plastik, për të ndryshuar madhësinë, formën dhe për të përmirësuar performancën. Përdoret për të prodhuar pjesë mekanike, pjesë pune, vegla ose boshllëqe. Përveç kësaj, sipas modelit të lëvizjes së rrëshqitësit dhe modeleve të lëvizjes vertikale dhe horizontale të rrëshqitësit (Për falsifikimin e pjesëve të holla, lubrifikimin dhe ftohjen dhe falsifikimin e pjesëve të prodhimit me shpejtësi të lartë), drejtimet e tjera të lëvizjes mund të rriten me duke përdorur një pajisje kompensimi.
Metodat e mësipërme janë të ndryshme, dhe forca e kërkuar e falsifikimit, procesi, shkalla e përdorimit të materialit, prodhimi, toleranca dimensionale dhe metodat e lubrifikimit dhe ftohjes janë gjithashtu të ndryshme. Këta faktorë janë gjithashtu faktorë që ndikojnë në nivelin e automatizimit.
Formëzimi është një proces i përdorimit të plasticitetit të metalit për të marrë një proces formimi plastik me një formë të caktuar dhe veti strukturore të boshllëkut nën ndikimin ose presionin e mjetit. Epërsia e prodhimit të falsifikimit është se ai jo vetëm që mund të marrë formën e pjesëve mekanike, por gjithashtu përmirëson strukturën e brendshme të materialit dhe përmirëson vetitë mekanike të pjesëve mekanike.
1. Falsifikim falas
Falsifikimi i lirë zakonisht kryhet midis dy kallëpeve të sheshta ose kallëpeve pa zgavër. Mjetet e përdorura në falsifikimin e lirë janë të thjeshta në formë, fleksibël, të shkurtër në ciklin e prodhimit dhe me kosto të ulët. Sidoqoftë, intensiteti i punës është i lartë, funksionimi është i vështirë, produktiviteti është i ulët, cilësia e farkëtimeve nuk është e lartë dhe lejimi i përpunimit është i madh. Prandaj, është i përshtatshëm për përdorim vetëm kur nuk ka kërkesa të veçanta për performancën e pjesëve dhe numri i pjesëve është i vogël.
2. Hapur Die Forging (Die Forging with Burrs)
Pjesa e zbrazët deformohet midis dy moduleve me zgavra të gdhendura, farkëtimi kufizohet brenda zgavrës dhe metali i tepërt rrjedh jashtë nga hendeku i ngushtë midis dy kapave, duke formuar gërvishtje rreth farkëtimit. Nën rezistencën e mykut dhe gërvishtjeve përreth, metali detyrohet të shtypet në formën e zgavrës së mykut.
3. Formëzimi i Mbyllur (Formëzimi i Mbyllur pa Burrs)
Gjatë procesit të falsifikimit të mallërave të mbyllura, nuk krijohen gërvishtje tërthore pingul me drejtimin e lëvizjes së mades. Zgavra e mbulesës së mbyllur të farkëtimit ka dy funksione: njëra është për formimin e boshllëkut dhe tjetra është për drejtimin.
4. Nxjerrja e Die Forging
Duke përdorur metodën e nxjerrjes për falsifikimin, ekzistojnë dy lloje të falsifikimit, nxjerrja përpara dhe nxjerrja e kundërt. Falsifikimi me ekstrudion mund të prodhojë pjesë të ndryshme të zbrazëta dhe të forta, dhe mund të marrë farkë me saktësi të lartë gjeometrike dhe strukturë të brendshme më të dendur.
5. Formëzimi me diametër me shumë drejtime
Ajo kryhet në një makinë falsifikuese me shumë drejtime. Përveç goditjes vertikale dhe injektimit me prizë, makina falsifikuese me shumë drejtime ka gjithashtu dy kunja horizontale. Ejektori i tij mund të përdoret gjithashtu për grushtim. Presioni i ejektorit është më i lartë se ai i presës së zakonshme hidraulike. Të jesh i madh. Në farkëtimin me shumë drejtime, rrëshqitësi vepron në mënyrë alternative dhe të përbashkët në pjesën e punës nga drejtimet vertikale dhe horizontale, dhe një ose më shumë shpime përdoren për të bërë që metali të rrjedhë jashtë nga qendra e zgavrës për të arritur qëllimin e mbushjes. zgavër. Në vijën ndarëse të pjesëve të fuçisë nuk ka gërvishtje të falsifikimit special.
6. Formëzimi i ndarë
Për të farkëtuar falsifikime të mëdha integrale në presionin hidraulik ekzistues, mund të përdoren metoda të falsifikimit segmental të farkëtimit si farkëtimi i segmenteve dhe farkëtimi i pllakave me pllaka. Karakteristika e metodës së farkëtimit të pjesshëm është përpunimi i farkëtimit pjesë-pjesë, duke përpunuar një pjesë në një kohë, kështu që tonazhi i kërkuar i pajisjeve mund të jetë shumë i vogël. Në përgjithësi, kjo metodë mund të përdoret për të përpunuar falsifikime shumë të mëdha në presa hidraulike të mesme.
7. Formëzimi Izotermik i Die
Para farkëtimit, kallëpi nxehet në temperaturën e farkëtimit të boshllëkut dhe temperatura e kallëpit dhe e boshllëkut mbetet e njëjtë gjatë gjithë procesit të falsifikimit, në mënyrë që të arrihet një sasi e madhe deformimi nën veprimin e një force të vogël deformimi. . Falsifikim izotermik dhe farkëtim superplastik izotermik janë shumë të ngjashëm, ndryshimi është se para falsifikimit të matricës, boshllëku duhet të superplastifikohet [i] që të ketë kokrriza të barabarta [ii].
Procesi i falsifikimit të aliazhit të titanit përdoret gjerësisht në prodhimin e aviacionit dhe hapësirës ajrore (Procesi i falsifikimit izotermik të mallraveështë përdorur në prodhimin e pjesëve të motorit dhe pjesëve strukturore të avionëve), dhe po bëhet gjithnjë e më popullor në sektorët industrialë si automobilat, energjia elektrike dhe anijet.
Aktualisht, kostoja e përdorimit të materialeve të titanit është relativisht e lartë dhe shumë fusha civile nuk e kanë kuptuar plotësisht hijeshinë e lidhjeve të titanit. Me përparimin e vazhdueshëm të shkencës, përgatitja e teknologjisë së produkteve të titanit dhe aliazhit të titanit do të bëhet më e thjeshtë dhe kostoja e përpunimit do të jetë gjithnjë e më e ulët, dhe hijeshia e produkteve të titanit dhe lidhjeve të titanit do të theksohet në një gamë më të gjerë fushash.
UsiNë metodën e nxjerrjes për falsifikimin, ekzistojnë dy lloje të falsifikimit, Nxjerrja përpara dhe Nxjerrja e kundërt. Extrusion Die Forging mund të prodhojë pjesë të ndryshme të zbrazëta dhe të forta, dhe mund të marrë farkë me saktësi të lartë gjeometrike dhe strukturë të brendshme më të dendur.
BMT është e specializuar në prodhimin e falsifikimit premium të titanit dhe aliazhit të titanit me kapacitet të shkëlqyer mekanik, qëndrueshmëri, rezistencë ndaj korrozionit, densitet të ulët dhe intensitet të lartë. Procedura standarde e prodhimit dhe e zbulimit të produkteve të titanit BMT ka kapërcyer kompleksitetin teknologjik dhe vështirësinë e përpunimit të prodhimit të falsifikimit të titanit.
Prodhimi i farkëtimit me saktësi të titanit me cilësi të lartë bazohet në dizajnin profesional të procesit dhe metodën gradualisht progresive. Formëzimi i titanit BMT mund të aplikohet në gamën nga struktura mbështetëse e skeletit të vogël deri tek farkëtimi i titanit me përmasa të mëdha për avionët.
Falsifikuesit e titanit BMT përdoren gjerësisht në shumë industri, si në hapësirën ajrore, inxhinieri në det të hapur, naftë dhe gaz, sport, ushqim, automobil, etj. Kapaciteti ynë vjetor i prodhimit është deri në 10,000 tonë.
Gama e madhësisë:
Përbërja kimike e materialit në dispozicion
Përbërja kimike e materialit në dispozicion
Testi i inspektimit：
- Analiza e përbërjes kimike
- Testi i vetive mekanike
- Testimi në tërheqje
- Testi i ndezjes
- Testi i rrafshimit
- Testi i përkuljes
- Test Hidro-Statik
- Testi pneumatik (Testi i presionit të ajrit nën ujë)
- Testi NDT
- Testi Eddy-Current
- Test me ultratinguj
- Testi i LDP-së
- Testi i Ferroksilit
Produktiviteti (Shuma maksimale dhe minimale e porosisë):Pa limit, sipas porosisë.
Koha e udhëheqjes:Kohëzgjatja e përgjithshme është 30 ditë. Sidoqoftë, varet nga shuma e porosisë në përputhje me rrethanat.
Transporti:Mënyra e përgjithshme e transportit është me det, me ajër, me ekspres, me tren, të cilët do të zgjidhen nga klientët.
Paketimi:
- Skajet e tubit duhet të mbrohen me kapak plastike ose kartoni.
- Të gjitha pajisjet duhet të paketohen për të mbrojtur skajet dhe fytyrën.
- Të gjitha mallrat e tjera do të paketohen me jastëkë me shkumë dhe paketim plastik dhe kuti kompensatë.
- Çdo dru i përdorur për paketim duhet të jetë i përshtatshëm për të parandaluar ndotjen nga kontakti me pajisjet e trajtimit.
