Lloje të ndryshme të procesit të përpunimit 2

Përshkrimi i shkurtër:


  • Min. Sasia e porosisë:Min. 1 Copë/Copë.
  • Aftësia e furnizimit:1000-50000 Copë në muaj.
  • Kapaciteti rrotullues:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapaciteti i bluarjes:1500*1000*800 mm.
  • Toleranca:0,001-0,01mm, kjo gjithashtu mund të personalizohet.
  • Vrazhdësia:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etj., sipas Kërkesës së Konsumatorëve.
  • Formatet e skedarëve:CAD, DXF, STEP, PDF dhe formate të tjera janë të pranueshme.
  • Çmimi FOB:Sipas vizatimit të klientëve dhe sasisë së blerjes.
  • Lloji i procesit:Kthim, Frezim, Shpim, Bluarje, Lustrim, Prerje WEDM, Gdhendje me Laser etj.
  • Materialet e disponueshme:Alumini, çelik inox, çeliku i karbonit, titan, tunxh, bakër, aliazh, plastikë, etj.
  • Pajisjet e inspektimit:Të gjitha llojet e pajisjeve të testimit Mitutoyo, CMM, projektor, matës, rregulla, etj.
  • Trajtimi i sipërfaqes:Zierje me okside, lustrim, karburizim, anodizim, krom/zink/nikel, gërvishtje me rërë, gdhendje me lazer, trajtim termik, lyer me pluhur, etj.
  • Mostra e disponueshme:E pranueshme, e ofruar brenda 5 deri në 7 ditë pune në përputhje me rrethanat.
  • Paketimi:Paketa e përshtatshme për transport të detajuar ose fluturues për një kohë të gjatë.
  • Porti i ngarkimit:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etj., sipas Kërkesës së Konsumatorëve.
  • Koha e udhëheqjes:3-30 ditë pune sipas kërkesave të ndryshme pas marrjes së pagesës së avancuar.
  • Detajet e produktit

    Video

    Etiketat e produktit

    Lloje të ndryshme të procesit të përpunimit 2

    Bluarje

    Bluarja përdoret për të hequr sasi të vogla të materialit si nga sipërfaqet e sheshta ashtu edhe nga format cilindrike. Mulli sipërfaqësor e kthen punën në tavolinë duke e futur atë në timonin bluarëse. Grirësit cilindrikë e montojnë pjesën e punës në qendra dhe e rrotullojnë duke aplikuar në të njëjtën kohë periferinë e një rrote gërryese rrotulluese. Bluarja pa qendër përdoret për të prodhuar pjesë të vogla në vëllime të larta ku sipërfaqja e tokës nuk ka asnjë lidhje me asnjë sipërfaqe tjetër përveçse në tërësi. Sipërfaqet e tokës prej 200-500 min. RMS zakonisht konsiderohen të pranueshme për shumë aplikime dhe janë një pikënisje për operacionet e mëtejshme të përfundimit, të cilat përfshijnë laping, honing dhe superfinishing.

    Planifikimi

    Planifikimi përdoret për përpunimin e sipërfaqeve të sheshta kryesisht të mëdha, veçanërisht ato që do të përfundojnë me gërvishtje, si p.sh. Pjesët e vogla, të bashkuara së bashku në një pajisje, janë gjithashtu të planifikuara ekonomikisht.

    Makinë bluarëse

    Sharrimi

    Sharrimi i metaleve në përgjithësi kryhet duke përdorur makineri prerëse dhe bëhet për të krijuar gjatësi më të shkurtra nga shufrat, forma të shtrydhura, etj. Janë të zakonshme sharrat me brez vertikal dhe horizontal, të cilat përdorin sythe të vazhdueshme brezash dhëmbëzorë për të dalur larg materialit. Shpejtësia e brezit ndryshon sipas materialit me disa lidhje me temperaturë të lartë që kërkojnë një 30 fpm të ngadaltë ndërsa materialet më të buta si prerja e aluminit me shpejtësi 1000 fpm ose më shumë.

    përpunim-çeliku
    stoku i përpunimit

     

    Broaching

    Broaching përdoret për të prodhuar vrima katrore, çelësa, vrima spline, etj. Broach përbëhet nga shumë dhëmbë të renditur në mënyrë sekuenciale pothuajse si një skedar, por me çdo dhëmb të njëpasnjëshëm pak më të madh se çdo dhëmb i mëparshëm. E tërhequr ose e shtyrë nëpër një vrimë të përgatitur drejtuesi, broshja merr një sërë prerjesh progresive më të thella. Thyerja me shtytje shpesh bëhet duke përdorur makina të tipit shtypës vertikal. Thyerja me tërheqje shpesh bëhet me makina vertikale ose horizontale që në shumë raste furnizohen me energji hidraulike. Shpejtësitë e prerjes variojnë nga 5 fpm për metale me forcë të lartë deri në 50 fpm për metale më të buta.

    EDM

    Këto janë forma jo mekanike të heqjes së materialit që përdorin shkëndija erozive ose kimikate. EDM përdor një shkëndijë të transmetuar përmes një lëngu dielektrik nga një elektrodë në sipërfaqen e një pjese pune përçuese. Karakteristika shumë të imta mund të përpunohen me këtë metodë, duke përfshirë vrimat me diametër të vogël, zgavrat e diametrit, etj. Shkalla e shkarkimit në përgjithësi nuk ndikohet nga fortësia, por nga vetitë termike dhe përçueshmëria e metalit.

     

    Përpunimi elektro-kimik është diçka si një proces i kundërt i elektroplimit dhe prodhon vrima pa gërvishtje me përfundime të larta të sipërfaqes. Është një proces përpunimi i ftohtë dhe nuk shkakton stres termik në pjesën e punës.

    Në afërsi të pajisjeve gjenerike të stërvitjes CNC. ilustrim 3D.
    111
    222

  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Na dërgoni mesazhin tuaj:

    Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni

    Na dërgoni mesazhin tuaj:

    Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni