Karakteristikat e Frezave 2

Përshkrimi i shkurtër:

Min. Sasia e porosisë:Min. 1 Copë/Copë.

Aftësia e furnizimit:1000-50000 Copë në muaj.

Kapaciteti rrotullues:φ1~φ400*1500mm.

Kapaciteti i bluarjes:1500*1000*800 mm.

Toleranca:0,001-0,01mm, kjo gjithashtu mund të personalizohet.

Vrazhdësia:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etj., sipas Kërkesës së Konsumatorëve.

Formatet e skedarëve:CAD, DXF, STEP, PDF dhe formate të tjera janë të pranueshme.

Çmimi FOB:Sipas vizatimit të klientëve dhe sasisë së blerjes.

Lloji i procesit:Kthim, Frezim, Shpim, Bluarje, Lustrim, Prerje WEDM, Gdhendje me Laser etj.

Materialet e disponueshme:Alumini, çelik inox, çeliku i karbonit, titan, tunxh, bakër, aliazh, plastikë, etj.

Pajisjet e inspektimit:Të gjitha llojet e pajisjeve të testimit Mitutoyo, CMM, projektor, matës, rregulla, etj.

Trajtimi i sipërfaqes:Zierje me okside, lustrim, karburizim, anodizim, krom/zink/nikel, gërvishtje me rërë, gdhendje me lazer, trajtim termik, lyer me pluhur, etj.

Mostra e disponueshme:E pranueshme, e ofruar brenda 5 deri në 7 ditë pune në përputhje me rrethanat.

Paketimi:Paketa e përshtatshme për transport të detajuar ose fluturues për një kohë të gjatë.

Porti i ngarkimit:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etj., sipas Kërkesës së Konsumatorëve.

Koha e udhëheqjes:3-30 ditë pune sipas kërkesave të ndryshme pas marrjes së pagesës së avancuar.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Video

Etiketat e produktit

Karakteristikat e Frezave

Përpjekja për të forcuar ngurtësinë e pajisjes përpara fillimit të përpunimit do të sjellë përfitime për prodhimin afatgjatë në të ardhmen. Ai jo vetëm që zgjat jetën e mjetit, por gjithashtu përmirëson cilësinë e sipërfaqes së pjesës së punës dhe zvogëlon gabimin e përpunimit.

Në mënyrë të ngjashme, zgjedhja e gabuar e mbajtësit të mjetit do të shkurtojë jetën e veglës. Për shembull, nëse një mulli fundor me diametër 3,175 mm është instaluar në mbajtësen e prerësit (në vend të çakrës së sustës), për shkak të veprimit të vidës shtrënguese, hendeku i montimit midis prerësit dhe mbajtëses së prerësit është i anuar në një. anësore, dhe qendra e prerësit është e devijuar. Qendra e rrotullimit të mbajtësit të veglës rrit rrjedhjen radiale të prerësit të frezës gjatë punës, duke rezultuar në një ngarkesë prerëse të pabalancuar në çdo dhëmb të prerësit. Kjo gjendje prerjeje nuk është e mirë për mjetin, veçanërisht kur bluarni lidhjet me bazë nikelin.

Duke përdorur një mbajtëse veglash që përmirëson ekscentricitetin e montimit të veglave, si p.sh. çanta hidraulike dhe çanta e shtrënguar, veprimi i prerjes mund të jetë më i balancuar dhe më i qëndrueshëm, konsumimi i veglës zvogëlohet dhe cilësia e sipërfaqes përmirësohet. Kur zgjedh një dorezë duhet të ndiqet një parim, domethënë doreza duhet të jetë sa më e shkurtër. Këto kërkesa për shtrëngimin e veglave dhe pjesës së punës zbatohen për bluarjen e çdo materiali dhe kur bluarni lidhjet me bazë nikelin, kërkohet përvojë e avancuar e përpunimit kudo që është e mundur.

Përdorimi i Mjeteve

Pavarësisht se si është projektuar mjeti ose nga çfarë materiali është bërë, prodhuesi i veglës duhet të japë vlerat fillestare për shpejtësinë e prerjes dhe ushqimin për dhëmb. Nëse këto të dhëna nuk janë të disponueshme, duhet të konsultoheni me departamentin teknik të prodhuesit. Prodhuesit duhet të dinë se sa mirë produktet e tyre janë të afta për brazdë me gjerësi të plotë, konturim, zhytje ose ngritje, pasi shumica e prerësve standardë të bluarjes nuk mund të përballojnë kaq shumë operacione. Për shembull, nëse prerësi i mullirit nuk ka një kënd mjaftueshëm të madh të hapjes së dytë, këndi i pjerrësisë për ngritje zvogëlohet.

Natyrisht, nëse tejkalohet kapaciteti i përpunimit të mjetit, kjo do të shkaktojë dëmtim të mjetit. E njëjta gjë vlen edhe për bluarjen e zhytur. Nëse patate të skuqura nuk mund të nxirren nga fundi i brazdës në kohë, patate të skuqura do të shtrydhen dhe mjeti do të dëmtohet më vonë. Si përfundim, këto kushte janë të dëmshme për jetëgjatësinë e veglave gjatë bluarjes së superaliazheve. Nëse mendonit se ngadalësimi i shpejtësisë së furnizimit do të rriste jetëgjatësinë e mjetit, doli të ishte gabim. Një shembull tipik është kur bëhet prerja e parë dhe materiali rezulton të jetë mjaft i fortë. Nëse furnizimi zvogëlohet (për shembull, ushqimi për dhëmb i një prerësi të indeksueshëm të mullirit zvogëlohet në 0,025 deri në 0,5 mm), buza e prerjes së mjetit do të fërkojë fort pjesën e punës dhe rezultati do të jetë që mjeti do të dëmtohet shpejt ose menjëherë. Fërkimi mund të shkaktojë forcimin e punës në sipërfaqen e pjesës së punës. Për të shmangur forcimin e punës, duhet të mbahet një ngarkesë e caktuar prerëse (0,15-0,2 mm/ushqim për dhëmb) gjatë prerjes së thikës së parë.