(1)Tolerancae formës së pashënuar duhet të plotësojë kërkesat e GB1184-80.
(2) Devijimi i lejuar i gjatësisë së pashënuar është ±0.5mm.
(3) Zona e tolerancës së derdhjes është simetrike me konfigurimin bazë të madhësisë së derdhjes bosh.
Kërkesat për prerjen e pjesës së punës
(1) Pjesët duhet të kontrollohen dhe pranohen sipas procedurës së punës. Vetëm pasi të kualifikohet inspektimi i procedurës së mëparshme të punës, ato mund të kalojnë në procedurën tjetër të punës.
(2) Pjesët e përpunuara nuk lejohen të kenë gërvishtje.
(3) Pjesët e përfunduara nuk duhet të vendosen drejtpërdrejt në tokë dhe duhet të merren masat e nevojshme mbështetëse dhe mbrojtëse. Sipërfaqja e përpunimit nuk lejohet të ketë prishje të ndryshkut dhe të ndikojë në performancën, jetëgjatësinë ose pamjen e gungave, gërvishtjeve dhe defekteve të tjera.
(4) Rolling sipërfaqe përfunduar, kodrina nuk mund të ketë fenomen lëkurë.
(5) Nuk duhet të ketë shkallë oksidi në sipërfaqen e pjesëve pas trajtimit të nxehtësisë në procesin përfundimtar. Pas përfundimit të sipërfaqes së çiftëzimit, sipërfaqja e dhëmbit nuk duhet të pjekja
(6) sipërfaqja e fillit të përpunuar nuk lejohet të ketë defekte të tilla si lëkurë e zezë, trokitje, shtrëngim i rastësishëm dhe gërvishtje.
BMT ProfesionistPjesët e përpunimit
Operatorët në përpunimin e kuptojnë klasifikimin e procesit të përpunimit dhe kërkesat teknike të procesit të përpunimit, mund të zvogëlojnë më mirë gabimet në përpunim. Përpunimi i Rhyme billiton është i specializuar në përpunimin e saldimit me kornizë të madhe, i madhFrezimi i qilareve CNC, makineri të përpunimit të pllakave të mëdha, përpunimi i torno CNC me precizion të madh, përpunimi horizontal CNC, përpunimi i pjesëve të makinerive precize, përpunimi i pjesëve të fletëve të shasisë, përpunimi i pjesëve të vulosjes metalike, të tilla si të gjitha llojet e pjesëve harduerike me saktësi të lartë në shkallë të madhe të fabrikës së madhe të përpunimit mekanik.
Gabimet e prodhimit të veglave të makinerive përfshijnë gabimin e rrotullimit të boshtit, gabimin e hekurudhës udhëzuese dhe gabimin e zinxhirit të transmetimit.
1. Gabimi i rrotullimit të boshtit
Gabimi i rrotullimit të boshtit i referohet boshtit aktual të rrotullimit të boshtit të çdo momenti në lidhje me boshtin mesatar të rrotullimit të tij të ndryshimit, ai do të ndikojë drejtpërdrejt në saktësinë e pjesës së punës që përpunohet. Arsyet kryesore për gabimin e rrotullimit të boshtit janë gabimi i koaksialitetit të boshtit, gabimi i vetë kushinetës, gabimi i koaksialitetit ndërmjet kushinetave, mbështjellja e boshtit, etj. Hekurudha udhëzuese është e dhëna për të përcaktuar lidhjen e pozicionit relativ të secilit. pjesë e veglës së makinës në veglën e makinës, gjithashtu është data e lëvizjes së veglës së makinës. Gabimi i prodhimit, konsumimi i pabarabartë dhe cilësia e instalimit të hekurudhës udhëzuese janë faktorët e rëndësishëm që shkaktojnë gabimin e hekurudhës udhëzuese. Gabimi i zinxhirit të transmisionit i referohet gabimit relativ të lëvizjes midis elementeve të transmetimit në të dy skajet e zinxhirit të transmetimit. Shkaktohet nga gabimet e prodhimit dhe montimit të secilës lidhje përbërëse në zinxhirin e transmetimit, si dhe nga konsumimi në procesin e përdorimit.
2. Gabim pozicionimi
Gabimi i vendndodhjes përfshin kryesisht gabimin e rastësisë së të dhënave dhe gabimin e pasaktësisë së prodhimit të çiftit të vendndodhjes. Kur pjesa e punës përpunohet në veglën e makinës, është e nevojshme të zgjidhni një numër elementësh gjeometrikë në pjesën e punës si të dhëna të pozicionimit për përpunim. Nëse data e zgjedhur e pozicionimit dhe data e projektimit (datum i përdorur për të përcaktuar një madhësi të sipërfaqes dhe pozicionin në vizatimin e pjesës) nuk përputhen, ajo do të prodhojë gabimin e mospërputhjes së të dhënave
Sipërfaqja e vendndodhjes së pjesës së punës dhe elementi i vendndodhjes së pajisjes përbëjnë çiftin e vendndodhjes së bashku. Ndryshimi maksimal i pozicionit të pjesës së punës i shkaktuar nga prodhimi i pasaktë i çiftit të vendndodhjes dhe hendekut të çiftëzimit midis çiftit të vendndodhjes quhet gabimi i pasaktë i prodhimit të çiftit të vendndodhjes. Gabimi i pasaktësisë së prodhimit të çiftit të pozicionimit mund të krijohet vetëm kur përdoret metoda e rregullimit, por jo në metodën e prerjes provë.
Koha e postimit: Gusht-01-2021