Disa teknika të përpunimit të metaleve

Imazhi i veçuar i disa teknikave të përpunimit të metaleve

Përshkrim i shkurtër:

Min.Sasia e porosisë:Min.1 Copë/Copë.

Aftësia e furnizimit:1000-50000 Copë në muaj.

Kapaciteti rrotullues:φ1~φ400*1500mm.

Kapaciteti i bluarjes:1500*1000*800 mm.

Toleranca:0,001-0,01mm, kjo gjithashtu mund të personalizohet.

Vrazhdësia:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etj., sipas Kërkesës së Klientëve.

Formatet e skedarëve:CAD, DXF, STEP, PDF dhe formate të tjera janë të pranueshme.

Çmimi FOB:Sipas vizatimit të klientëve dhe sasisë së blerjes.

Lloji i procesit:Kthim, Frezim, Shpim, Bluarje, Lustrim, Prerje WEDM, Gdhendje me Laser etj.

Materialet e disponueshme:Alumini, çelik inox, çeliku i karbonit, titan, tunxh, bakër, aliazh, plastikë, etj.

Pajisjet e inspektimit:Të gjitha llojet e pajisjeve të testimit Mitutoyo, CMM, projektor, matës, rregulla, etj.

Trajtim sipërfaqësor:Zierje me okside, lustrim, karburizim, anodizim, krom/zink/nikel, gërvishtje me rërë, gdhendje me lazer, trajtim termik, lyer me pluhur, etj.

Mostra e disponueshme:E pranueshme, e ofruar brenda 5 deri në 7 ditë pune në përputhje me rrethanat.

Paketimi:Paketa e përshtatshme për transport të detajuar ose fluturues për një kohë të gjatë.

Portin e ngarkimit:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etj., sipas Kërkesës së Konsumatorëve.

Koha e udhëheqjes:3-30 ditë pune sipas kërkesave të ndryshme pas marrjes së pagesës së avancuar.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Video

Etiketat e produktit

Disa teknika të përpunimit të metaleve

Procesi i punës me makinë frezimi dhe shpimi CNC me saktësi të lartë në fabrikën e përpunimit të metaleve, procesi i punës në industrinë e çelikut.

Është e pamundur të mbulohen të gjitha këto teknika në një artikull.Ne do të zgjedhim gjashtë prej tyre dhe do të shpjegojmë se cilat janë, mjetet e tyre përkatëse dhe rastet e mundshme të përdorimit.

Shenja metalike

Shënimi i drejtpërdrejtë i pjesëve është një sërë teknikash për shënjimin e përhershëm në metal për gjurmueshmërinë e pjesëve, etiketimin e pjesëve industriale, dekorimin ose çdo qëllim tjetër.Metali është shënuar që kur njerëzit filluan të përdorin vegla metalike si sëpata dhe shtiza, dhe shënimi i metalit është po aq i vjetër sa shpikja e teknologjisë së shkrirjes.Megjithatë, teknologjia aktuale ka avancuar në një nivel që i lejon njerëzit të krijojnë shenja komplekse me saktësi të lartë për çdo produkt që mund të imagjinohet.Shënimi mund të arrihet me një sërë teknikash duke përfshirë gdhendjen, stampimin, derdhjen, stampimin, gdhendjen dhe bluarjen.

Gdhendje në Metal

Gdhendja është një teknikë e përdorur kryesisht për të gdhendur modele, fjalë, vizatime ose kode në sipërfaqe metalike për të marrë produkte me shenja të përhershme, ose për të përdorur metalin e gdhendur për të printuar gdhendje në letër.Gdhendja përdor kryesisht dy mjete teknike: gdhendjen me lazer dhe gdhendjen mekanike.Edhe pse teknologjia lazer është tashmë shumë e gjithanshme dhe e lehtë për t'u përdorur, ajo na siguron procesin e gdhendjes së metaleve me cilësi më të lartë, sepse është me ndihmën e kompjuterit dhe porosit saktësisht sipërfaqe të ndryshme për rezultatet më të mira të gdhendjes.Gdhendja mekanike mund të bëhet me dorë, ose nga pantografë më të besueshëm ose makina CNC.Teknologjia e gdhendjes së metaleve mund të përdoret për: bizhuteri të personalizuara, arte të bukura, imazhe me lazer fotopolimer, teknologji industriale të shënjimit, gdhendje të trofeve të garave sportive, printim pjatesh etj.

Stampim Metal

Stampimi i metaleve nuk është një proces zbritës.Është përdorimi i kallëpeve për të palosur fletët metalike në forma të ndryshme.Enët shtëpiake me të cilat biem në kontakt, si tava, lugë, tenxhere dhe pjata janë të stampuara.Presionet me shpuese përdoren gjithashtu për të bërë materiale tavani, pajisje mjekësore, pjesë makinerish dhe madje edhe monedha.Produktet e saj përdoren gjerësisht në industrinë mjekësore, elektronike, elektrike, automobilistike, ushtarake, HVAC, farmaceutike, komerciale dhe në industrinë e prodhimit të makinerive.

Ekzistojnë dy lloje të makinave të stampimit të metaleve: mekanike dhe hidraulike.Fletët prej çeliku inox, alumini, zinku dhe bakri zakonisht derdhen, shpohen dhe priten në objekte tredimensionale nga këto makina.Ata kanë qarkullim shumë të lartë të produkteve për shkak të lehtësisë së tyre relative të përpunimit.Presionet me shpuese mund të organizohen së bashku për të përpunuar stokun metalik, duke përdorur operacione të ndryshme hapash për t'i shndërruar ato përfundimisht në pjesë të përfunduara dhe për t'i ndarë nga linja e përpunimit.

Presat janë të gjithanshme dhe të afta për të prodhuar një shumëllojshmëri të gjerë produktesh.Këto produkte vijnë në madhësi dhe dizajne të ndryshme, dhe shumica janë për përdorim industrial.Zakonisht, thjesht mund të dërgoni mostrën dhe llamarinën tek një kompani që bën stampimin e metaleve dhe të merrni atë që dëshironi.

Gravurë metalike

Etching mund të arrihet me procese fotokimike ose lazer.Gdhendja me lazer është aktualisht një teknologji e njohur.Me kalimin e kohës, kjo teknologji është zhvilluar në mënyrë eksponenciale.I referohet gdhendjes me precizion të lartë duke përdorur një rreze drite të përforcuar në mënyrë koherente në një sipërfaqe metalike.Lazeri është mënyra më e pastër për të gërmuar shenjat, sepse nuk përfshin përdorimin e reagentëve agresivë, ose një proces shpimi ose bluarjeje që është i zhurmshëm.Ai thjesht përdor një rreze lazer për të avulluar materialin siç udhëzohet nga një program kompjuterik për të krijuar imazhe ose tekst të saktë.Për shkak të përparimit të vazhdueshëm të teknologjisë, madhësia e saj është bërë gjithnjë e më e vogël, dhe studiuesit ose hobiistët me lazer tani mund të blejnë edhe pajisje të reja dhe më të lira lazer.

Gravurë kimike

Gdhendja kimike është procesi i ekspozimit të një pjese të një fletë metalike ndaj një acidi të fortë (ose etchant) për të prerë një model në të dhe për të krijuar një formë të projektuar në një brazdë (ose prerje) në metal.Në thelb është një proces zbritës, duke përdorur kiminë e etchantit për të prodhuar pjesë metalike komplekse, me saktësi të lartë.Në gdhendjen e metaleve bazë, sipërfaqja metalike mbulohet me një shtresë të veçantë rezistente ndaj acidit, pjesët e veshjes gërvishten me dorë ose mekanikisht dhe metali vendoset në një banjë me reagent acid të fortë.Acidi sulmon pjesët metalike të pambuluara nga veshja, duke lënë të njëjtin model me gërvishtjet e veshjes dhe në fund heq dhe pastron pjesën e punës.