Përpunimi i Teknologjisë së Përpunimit CNC
1. Cilat janë tre metodat e shtrëngimit të pjesës së punës?
A. Mbërthimi në pajisje;
B. Gjeni direkt kapësen formale;
C. Vini dhe gjeni kapësen formale.
2. Çfarë përfshin sistemi i procesit?
Vegël e makinës, pjesë e punës, pajisje, vegël prerëse
3. Përbërja e procesit të përpunimit?
Përafërt, gjysmë-përfundim, përfundim, superfinishim
4. Si klasifikohen standardet?
1. Standardet e projektimit
2. Të dhënat e procesit: procesi, matja, montimi, pozicionimi: (origjinale, shtesë): (i përafërt, i përafërt, i imët)
5. Çfarë përfshin saktësia e përpunimit?
1. Saktësia dimensionale
2. Saktësia e formës
6. Cilat janë gabimet origjinale në procesin e përpunimit?
1) Gabim parimor
2) Gabim pozicionimi dheGabim rregullimi
3) Gabim i shkaktuar nga stresi i mbetur i pjesës së punës
4) Gabim i instalimit të veglave dhe veshja e veglës
5) Gabim i rrotullimit të boshtit të veglës së makinës
6) Gabim në udhëzuesin e veglave të makinës
7) Gabim në transmetimin e veglave të makinerisë
8) Procesi i deformimit të stresit të sistemit
9) Procesi i deformimit të nxehtësisë së sistemit
10) Gabim në matje
7. Efekti i ngurtësisë së sistemit të procesit në saktësinë e përpunimit (deformimi i makinës, deformimi i pjesës së punës)?
1) Gabimi i formës së pjesës së punës të shkaktuar nga ndryshimi i pozicionit të forcës prerëse.
2) Gabimet e përpunimit të shkaktuara nga forca shtrënguese dhe graviteti
3) Ndikimi i forcës së transmetimit dhe forcës së inercisë në saktësinë e përpunimit.
8. Cilat janë gabimet drejtuese të udhëzuesit të veglave të makinës dhe gabimet e rrotullimit të boshtit?
1) Shina udhëzuese përfshin kryesisht gabimin relativ të zhvendosjes midis veglës dhe pjesës së punës në drejtimin e ndjeshëm ndaj gabimit të shkaktuar nga hekurudha udhëzuese.
2) Rrjedhje radiale e boshtit · Rrjedhje boshtore · Lëkundje e pjerrët.
9. Cili është fenomeni i “dyfishimit të gabimeve”? Cili është koeficienti i reflektimit të gabimit? Çfarë mund të bëhet për të reduktuar gabimin?
Për shkak të ndryshimit të gabimit dhe deformimit të sistemit të procesit, gabimi bosh reflektohet pjesërisht në pjesën e punës.
Masat: rritni numrin e prerjeve, rrisni ngurtësinë e sistemit të procesit, zvogëloni furnizimin, përmirësoni saktësinë e boshllëkut
10. Analiza e gabimit të transmetimit të zinxhirit të transmetimit të veglave të makinerisë? Masat për të reduktuar gabimin e transmetimit të zinxhirit të transmetimit?
Analiza e gabimit: matet me gabimin e këndit të elementit fundor të zinxhirit lëvizës.
Masat:
1) Sa më i vogël numri i zinxhirit të transmetimit, aq më i shkurtër zinxhiri i transmetimit, aq më i vogël δ φ, aq më e lartë është saktësia
2) Sa më i vogël të jetë raporti i transmetimit I, veçanërisht raporti i transmetimit në të dy skajet
3) Meqenëse gabimi i pjesëve fundore të pjesëve të transmisionit ka ndikimin më të madh, ai duhet të bëhet sa më i saktë që të jetë e mundur.
4) Adoptoni pajisjen e kalibrimit
