Përpunimi i Teknologjisë së Përpunimit CNC

Përshkrim i shkurtër:


  • Min.Sasia e porosisë:Min.1 Copë/Copë.
  • Aftësia e furnizimit:1000-50000 Copë në muaj.
  • Kapaciteti rrotullues:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapaciteti i bluarjes:1500*1000*800 mm.
  • Toleranca:0,001-0,01mm, kjo gjithashtu mund të personalizohet.
  • Vrazhdësia:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etj., sipas Kërkesës së Klientëve.
  • Formatet e skedarëve:CAD, DXF, STEP, PDF dhe formate të tjera janë të pranueshme.
  • Çmimi FOB:Sipas vizatimit të klientëve dhe sasisë së blerjes.
  • Lloji i procesit:Kthim, Frezim, Shpim, Bluarje, Lustrim, Prerje WEDM, Gdhendje me Laser etj.
  • Materialet e disponueshme:Alumini, çelik inox, çeliku i karbonit, titan, tunxh, bakër, aliazh, plastikë, etj.
  • Pajisjet e inspektimit:Të gjitha llojet e pajisjeve të testimit Mitutoyo, CMM, projektor, matës, rregulla, etj.
  • Trajtim sipërfaqësor:Zierje me okside, lustrim, karburizim, anodizim, krom/zink/nikel, gërvishtje me rërë, gdhendje me lazer, trajtim termik, lyer me pluhur, etj.
  • Mostra e disponueshme:E pranueshme, e ofruar brenda 5 deri në 7 ditë pune në përputhje me rrethanat.
  • Paketimi:Paketa e përshtatshme për transport të detajuar ose fluturues për një kohë të gjatë.
  • Portin e ngarkimit:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etj., sipas Kërkesës së Konsumatorëve.
  • Koha e udhëheqjes:3-30 ditë pune sipas kërkesave të ndryshme pas marrjes së pagesës së avancuar.
  • Detajet e produktit

    Video

    Etiketat e produktit

    Përpunimi i Teknologjisë së Përpunimit CNC

    1. Cilat janë tre metodat e shtrëngimit të pjesës së punës?

    A. Mbërthimi në pajisje;

    B. Gjeni direkt kapësen formale;

    C. Vini dhe gjeni kapësen formale.

    2. Çfarë përfshin sistemi i procesit?

    Vegël e makinës, pjesë e punës, pajisje, vegël prerëse

    3. Përbërja e procesit të përpunimit?

    Përafërt, gjysmë-përfundim, përfundim, superfinishim

    program_cnc_frezimi

    4. Si klasifikohen standardet?

    1. Standardet e projektimit

    2. Të dhënat e procesit: procesi, matja, montimi, pozicionimi: (origjinal, shtesë): (i përafërt i përafërt, i dhënë i imët)

    5. Çfarë përfshin saktësia e përpunimit?

    1. Saktësia dimensionale

    2. Saktësia e formës

    CNC-Machining-Torno_2
    CNC-Frezim dhe përpunim

    6. Cilat janë gabimet origjinale në procesin e përpunimit?

    1) Gabim parimor

    2) Gabim pozicionimi dheGabim rregullimi

    3) Gabim i shkaktuar nga stresi i mbetur i pjesës së punës

    4) Gabim i instalimit të veglave dhe veshja e veglës

    5) Gabim i rrotullimit të boshtit të veglës së makinës

    6) Gabim në udhëzuesin e veglave të makinës

    7) Gabim në transmetimin e veglave të makinerisë

    8) Procesi i deformimit të stresit të sistemit

    9) Procesi i deformimit të nxehtësisë së sistemit

    10) Gabim në matje

    7. Efekti i ngurtësisë së sistemit të procesit në saktësinë e përpunimit (deformimi i makinës, deformimi i pjesës së punës)?

    1) Gabimi i formës së pjesës së punës të shkaktuar nga ndryshimi i pozicionit të forcës prerëse.

    2) Gabimet e përpunimit të shkaktuara nga forca shtrënguese dhe graviteti

    3) Ndikimi i forcës së transmetimit dhe forcës së inercisë në saktësinë e përpunimit.

     

    tornimi me frezim
    cnc-përpunim-kompleks-shtytës-min

     

    8. Cilat janë gabimet drejtuese të udhëzuesit të veglave të makinës dhe gabimet e rrotullimit të boshtit?

    1) Shina udhëzuese përfshin kryesisht gabimin relativ të zhvendosjes midis veglës dhe pjesës së punës në drejtimin e ndjeshëm ndaj gabimit të shkaktuar nga hekurudha udhëzuese.

    2) Rrjedhje radiale e boshtit · Rrjedhje boshtore · Lëkundje e pjerrët.

    stoku i përpunimit

    9. Cili është fenomeni i “dyfishimit të gabimeve”?Cili është koeficienti i reflektimit të gabimit?Çfarë mund të bëhet për të reduktuar gabimin?

    Për shkak të ndryshimit të gabimit dhe deformimit të sistemit të procesit, gabimi bosh reflektohet pjesërisht në pjesën e punës.

    Masat: rritni numrin e prerjeve, rrisni ngurtësinë e sistemit të procesit, zvogëloni furnizimin, përmirësoni saktësinë e boshllëkut

    10. Analiza e gabimit të transmetimit të zinxhirit të transmetimit të veglave të makinerisë?Masat për të reduktuar gabimin e transmetimit të zinxhirit të transmetimit?

    Analiza e gabimit: matet me gabimin e këndit të elementit fundor të zinxhirit lëvizës.

    Masat:

    1) Sa më i vogël numri i zinxhirit të transmetimit, aq më i shkurtër zinxhiri i transmetimit, aq më i vogël δ φ, aq më e lartë është saktësia

    2) Sa më i vogël të jetë raporti i transmetimit I, veçanërisht raporti i transmetimit në të dy skajet

    3) Meqenëse gabimi i pjesëve fundore të pjesëve të transmisionit ka ndikimin më të madh, ai duhet të bëhet sa më i saktë që të jetë e mundur.

    4) Adoptoni pajisjen e kalibrimit


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Na dërgoni mesazhin tuaj:

    Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni

    Na dërgoni mesazhin tuaj:

    Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni