Faktorët që ndikojnë në kompleksitetin e një pjese
- Madhësia e pjesës
Vetëm madhësia nuk përcakton kompleksitetin e pjesës, por mund të jetë një faktor. Mbani në mend, herë pas here pjesët planare më të mëdha janë më pak sfiduese sesa pjesët më të vogla dhe më të ndërlikuara. Gjithashtu, merrni parasysh madhësinë e veçorive individuale, pasi kjo ndikon në madhësinë e mjetit prerës që do të përdoret. Një mjet prerës më i madh dhe me shpejtësi të lartë mund të heqë materialin më shpejt, duke reduktuar kohën e përpunimit.
- Përpunimi i pjesëve
Numri i operacioneve, ndërhyrjeve dhe kontrolleve të nevojshme në këtë pjesë do të ndikojë gjithashtu në kompleksitetin e pjesës. Në varësi të gjeometrisë, përfundimeve dhe tolerancave etj., rendi i operacioneve mund të jetë kompleks, kërkon kohë dhe i detajuar. Për shembull, një pjesë komplekse mund të kërkojë një sërë riorientimesh dhe ndërhyrjesh manuale. Herë pas here, një makinë me 5 akse ose një makinë rrotulluese mund të jetë makina më e përshtatshme, për shembull, nëse është me kosto efektive për të prodhuar ose kërkon më pak kosto të përgjithshme.
- Tolerancat e pjesëve
Tolerancat e pjesëve mund të ndikojnë në zgjedhjen e makinës CNC të përdorur dhe gjithashtu mund të ndikojnë në koston dhe kohën e prodhimit. Toleranca e arritshme ndikohet gjithashtu nga materiali, shpejtësia e përpunimit dhe vegla. E thënë thjesht, sa më e fortë të jetë toleranca, aq më shumë do të kushtojë pjesa juaj. Tolerancat më të larta lejojnë më shumë saktësi, por gjithashtu mund të përfshijnë procese, operacione dhe mjete dhe makineri shtesë, duke shtuar kështu koston.
Llojet e përfundimeve
- Shpërthimi i Rruazave
Shpërthimi i rruazave përfshin heqjen e çdo depozitimi ose defekti të sipërfaqes në një pjesë për një përfundim më uniform dhe të lëmuar. Rruazat në formë sfere sigurojnë një përfundim të qëndrueshëm dhe zakonisht përdoren për të ofruar një përfundim mat. Rruaza më të imta mund të përdoren gjithashtu për një përfundim më të ngjashëm me saten ose të shurdhër.
- Përfundime të anodizuara
Përfundimet e anodizuara ofrojnë një shtresë të specifikuar rezistente ndaj konsumit, zakonisht e disponueshme në një numër ngjyrash. Anodizimi është përgjithësisht transparent dhe shtresa është zakonisht e hollë, prandaj sigurohuni që të merrni parasysh shenjat e makinës CNC në sipërfaqe.
- Si të përpunuara
Një tjetër përfundim do të lërë vrazhdësinë e sipërfaqes ndërsa pjesa përpunohet. Vrazhdësia e saktë e shërbimit përcaktohet duke përdorur vlerën Ra. Zakonisht vrazhdësia e sipërfaqes për pjesët e përpunuara me CNC është Ra 1,6-3,2µm.
Raportet e inspektimit CMM
Çfarë është një raport CMM dhe pse më duhet një?
Një inspektim i makinës matëse të koordinatave (CMM) përfshin përdorimin e një makine matëse koordinative për të inspektuar dimensionet e një pjese për të përcaktuar nëse një pjesë plotëson kërkesat specifike të tolerancës. Një makinë matëse e koordinatave përdoret për të matur cilësinë dhe karakteristikat e një objekti.
Një inspektim CMM do të nevojitet për të matur pjesët më komplekse për t'u siguruar që ato janë në përputhje me specifikimet. Ato shpesh do të përfshihen për pjesë me precizion jashtëzakonisht të lartë ku kërkohet cilësi dhe saktësi përfundimtare. Në këtë pikë, përfundimet e sipërfaqeve të lëmuara gjithashtu do të inspektohen për t'u siguruar që ato janë të sakta me vizatimet dhe dizajnin.
Një CMM funksionon duke përdorur një sondë që mat pikat në një pjesë të punës. 3 akse formojnë sistemin e koordinatave të makinës. Sistemi tjetër është sistemi i koordinatave të pjesëve, ku 3 akset lidhen/korrespondojnë me veçoritë dhe të dhënat e pjesës së punës.
Përfitimet e Inspektimit CMM
Inspektimet CMM do të kryhen sipas nevojës dhe kur kërkohet, dhe ndonjëherë do të jenë të detyrueshme. Raportet e inspektimit CMM mund të kursejnë kohë dhe të zvogëlojnë kostot e përgjithshme duke siguruar që pjesa të jetë prodhuar me saktësi sipas dizajnit. Kjo siguron që asgjë të mos i lihet rastësisë dhe çdo devijim nga dizajni ose defekte të gjenden përpara transportit.
Në varësi të industrisë, devijimet nga specifikimet mund të jenë potencialisht katastrofike (Për shembull, industria mjekësore ose industria e hapësirës ajrore.) Ky kontroll përfundimtar i kontrollit të cilësisë mund të ofrojë siguri përpara se pjesa të firmoset dhe t'i dorëzohet klientit.
Përshkrimi i produktit
