Përpunim çeliku inox dhe CNC
Çelik inox është një metal tepër i gjithanshëm dhe përdoret shpesh për përpunimin CNC dhe tornimin CNC në industrinë e hapësirës ajrore, automobilave dhe detare.Çelik inox është i njohur për rezistencën e tij ndaj korrozionit dhe me lidhje të ndryshme dhe klasa të çelikut inox në dispozicion, ka një shumëllojshmëri të gjerë aplikimesh dhe rastesh përdorimi.
Ekzistojnë pesë kategori të përgjithshme të çelikut inox me elementë të ndryshëm aliazh dhe struktura materiale:
- Çeliku inox austenitik
- Çelik inox ferritik
- Martensitic çelik inox
- Çeliku i ngurtësuar nga reshjet
- Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë (austenitik-ferrit)
Çeliku austenitik
Çeliqet inox austenitikë përdoren kryesisht për produkte që kërkojnë rezistencë të fortë ndaj korrozionit.Produktet vendase, industriale dhe arkitekturore shpesh përdorin çelik inox austenitik.Këto mund të përfshijnë:
1. Arrat dhe bulonat dhe fiksuesit e tjerë;
2.Pajisjet e përpunimit të ushqimit;
3.Turbinat e Gazit Industrial.
Çeliqet inox austenitikë janë të njohur për përpunimin dhe saldueshmërinë e tyre, që do të thotë se ato përdoren shpesh në përpunimin CNC.Për shkak të strukturës së tij kryesisht kristalore, çeliku inox austenitik nuk mund të ngurtësohet nga nxehtësia dhe i bën ato jo magnetike.Notat e njohura përfshijnë 304 dhe 316 dhe përmbajnë midis 16 dhe 26 përqind krom.
Çeliku ferritik
Çelik inox ferrit përmban rreth 12% krom.Ai ndryshon nga format e tjera të çelikut inox për shkak të përbërjes së tij kimike dhe strukturës së tij molekulare të kokrrizave.Ndryshe nga çeliku austenitik, çeliku ferritik ka një natyrë magnetike për shkak të strukturës së tij të kokrrizave kub të përqendruar në trupin.Me një rezistencë më të ulët korrozioni dhe rezistencë ndaj nxehtësisë sesa çeliku austenitik, përdoret zakonisht për pjesët e automobilave dhe pajisjet e kuzhinës.
Çeliku ferritik ofron një shkallë të lartë të rezistencës ndaj plasaritjes nga korrozioni i stresit.Kjo e bën atë një zgjedhje popullore të çelikut për mjediset ku mund të jetë i pranishëm klorur.Plasaritja nga korrozioni i stresit mund të degradojë çelikun nëse ai ekspozohet ndaj një mjedisi gërryes, veçanërisht kur ekspozohet ndaj klorureve.
Çeliku martensitik
Martensiti është një formë shumë e fortë çeliku dhe vetitë e tij nënkuptojnë se është çeliku që mund të trajtohet me nxehtësi dhe të ngurtësohet, megjithatë zakonisht ka rezistencë të reduktuar kimike, kur krahasohet me çeliqet austenitikë.Përfitimet e çelikut martensitik nënkuptojnë se ai ofron një metal me kosto të ulët, forcimin e ajrit me rezistencë të moderuar ndaj korrozionit, i cili është i lehtë për t'u formuar, me një përmbajtje minimale kromi prej 10.5%.
Përdorimet e çelikut inox martensitik përfshijnë:
1.Tekëm
2.Pjese makinash
3.Thetat e turbinave me avull, gaz dhe jet
4.Valvulat
5.Instrumentet kirurgjikale
Çeliku i ngurtësuar nga reshjet
Çeliku i ngurtësuar nga reshjet është klasa më e fortë e çelikut, është e trajtueshme nga nxehtësia dhe ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit.Për shkak të kësaj, përdoret kryesisht për komponentët e hapësirës ajrore, ku kërkohet qëndrueshmëri dhe besueshmëri ekstreme nga pjesa.
Çeliku PH përdoret gjithashtu në industrinë e naftës, gazit dhe ato bërthamore.Kjo është për shkak se ofron një kombinim të forcës së lartë, por në përgjithësi shkallës së rezistencës më të ulët por të zbatueshme.Klasat më të njohura të çeliqeve të ngurtësuar nga reshjet janë 17-4 PH dhe 15-5 PH.
Përdorimet e zakonshme për çelikun e ngurtësuar PH:
1.Thikat
2.Armë zjarri
3.Instrumentet kirurgjikale
4. Veglat e dorës
Çeliku i pandryshkshëm i dyfishtë
Çeliqet inox dupleks, të njohur ndonjëherë si çelik inox austenitiko-ferrit, kanë një strukturë metalurgjike dyfazore.Përkatësisht, çeliku inox dupleks përmban të dyja fazat austenitike dhe ferritike.Fortësia e çeliqeve inox të dyfishtë është më e lartë se çeliku inox austenit tipik dhe ka rezistencë shtesë ndaj korrozionit.
Notat dupleks kanë përmbajtje më të ulët të molibdenit dhe nikelit, gjë që mund të zvogëlojë kostot në krahasim me notat austenitike.Rrjedhimisht, lidhjet e dyfishta përdoren shpesh në aplikime të rënda industriale siç është industria petrokimike.
Faktorët që duhen marrë parasysh kur zgjidhni një shkallë prej çeliku inox
Zakonisht ka shumë faktorë që duhet të merren parasysh kur zgjidhni një material për çdo projekt.Me një mori llojesh të ndryshme çeliku inox në dispozicion, mund të jetë e vështirë të kufizoni zgjedhjen tuaj.Megjithatë, nëse merrni parasysh faktorët e mëposhtëm, duhet të jeni në gjendje të përcaktoni se cila notë është më e mira për ju.
Forcë
Shpesh forca në tërheqje është një faktor kyç në përcaktimin e materialit më të mirë për projektin tuaj.Ne rekomandojmë të zhvilloni një kuptim të forcave dhe ngarkesave që do të përjetojnë pjesët tuaja dhe ta krahasoni këtë me forcat e ndryshme tërheqëse që ofrohen.Kjo do t'ju ndihmojë të eliminoni çdo material që nuk do të ofrojë forcën e kërkuar.
Trajtimit të ngrohjes
Nëse keni kërkesa specifike të fortësisë për pjesët tuaja, mund të merrni parasysh trajtimin e nxehtësisë.Mbani në mend se ndërsa trajtimi termik përmirëson fortësinë e pjesëve tuaja, kjo mund të jetë në kurriz të vetive të tjera mekanike.Gjithashtu vini re se çeliqet inox austenitikë nuk mund të trajtohen me nxehtësi, duke e eliminuar kështu këtë kategori nga zgjedhja juaj e materialit.
Magnetizmi
Në projekte të caktuara, nëse një pjesë është magnetike apo jo është një faktor i rëndësishëm për t'u marrë parasysh.Mos harroni se çeliku austenitik është jomagnetik për shkak të mikrostrukturës së tij.
Kostoja
Nëse kostoja është faktori më i rëndësishëm për projektin tuaj, mbani në mend.Megjithatë, kostoja e materialit është vetëm një pjesë e kostos së përgjithshme.Përpiquni të ulni koston duke ulur gjithashtu numrin e operacioneve të përpunimit dhe duke thjeshtuar pjesët tuaja sa më shumë që të jetë e mundur.
Disponueshmëria e klasës
Kur organizoni një kuotë me kompani të përpunimit CNC si ne, kontrolloni për të parë se cilat lloje çeliku inox ofrojnë;mund të ketë nota të zakonshme që ato disponojnë ose mund t'i marrin lehtësisht.Përpiquni të shmangni specifikimin e notave tepër të veçanta ose materialeve të markës pasi kjo mund të rrisë kostot dhe kohën e prodhimit.
përshkrim i produktit
