Shërbimi i përpunimit OEM nga BMT

Përshkrim i shkurtër:


  • Min.Sasia e porosisë:Min.1 Copë/Copë.
  • Aftësia e furnizimit:1000-50000 Copë në muaj.
  • Kapaciteti rrotullues:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapaciteti i bluarjes:1500*1000*800 mm.
  • Toleranca:0,001-0,01mm, kjo gjithashtu mund të personalizohet.
  • Vrazhdësia:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etj., sipas Kërkesës së Klientëve.
  • Formatet e skedarëve:CAD, DXF, STEP, PDF dhe formate të tjera janë të pranueshme.
  • Çmimi FOB:Sipas vizatimit të klientëve dhe sasisë së blerjes.
  • Lloji i procesit:Kthim, Frezim, Shpim, Bluarje, Lustrim, Prerje WEDM, Gdhendje me Laser etj.
  • Materialet e disponueshme:Alumini, çelik inox, çeliku i karbonit, titan, tunxh, bakër, aliazh, plastikë, etj.
  • Pajisjet e inspektimit:Të gjitha llojet e pajisjeve të testimit Mitutoyo, CMM, projektor, matës, rregulla, etj.
  • Trajtim sipërfaqësor:Zierje me okside, lustrim, karburizim, anodizim, krom/zink/nikel, gërvishtje me rërë, gdhendje me lazer, trajtim termik, lyer me pluhur, etj.
  • Mostra e disponueshme:E pranueshme, e ofruar brenda 5 deri në 7 ditë pune në përputhje me rrethanat.
  • Paketimi:Paketa e përshtatshme për transport të detajuar ose fluturues për një kohë të gjatë.
  • Portin e ngarkimit:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etj., sipas Kërkesës së Konsumatorëve.
  • Koha e udhëheqjes:3-30 ditë pune sipas kërkesave të ndryshme pas marrjes së pagesës së avancuar.
  • Detajet e produktit

    Video

    Etiketat e produktit

    Shërbimi i përpunimit OEM nga BMT

    Hapat e krijimit tëPërpunimiProcedura e procesit

    1) Llogaritni programin vjetor të prodhimit dhe përcaktoni llojin e prodhimit.

    2) Analizoni vizatimin e pjesëve dhe vizatimin e montimit të produktit, dhe analizoni procesin e pjesëve.

    3) Zgjidhni boshllëqet.

    4) Formuloni rrugën e procesit.

    5) Përcaktoni lejimin e përpunimit të secilit proces, llogaritni madhësinë e procesit dhe tolerancën.

    6) Përcaktoni pajisjet dhe mjetet, pajisjet, mjetet matëse dhe mjetet ndihmëse të përdorura në çdo proces.

    7) Përcaktoni dozën e prerjes dhe kuotën kohore.

    8) Përcaktoni kërkesat teknike dhe metodat e inspektimit të çdo procesi kryesor.

    9) Plotësoni dokumentet e procesit.

    program_cnc_frezimi

     

     

     

    Në procesin e bërjes së procedurave teknologjike, shpesh është e nevojshme të rregullohet përmbajtja që është përcaktuar paraprakisht, për të përmirësuar përfitimet ekonomike.Në procesin e zbatimit të procedurave të procesit, mund të ketë një situatë të papritur, si ndryshimi i kushteve të prodhimit, futja e teknologjisë së re, teknologjia e re, aplikimi i materialeve të reja, pajisjeve të avancuara etj., të gjitha kërkojnë rishikim në kohë dhe përmirësimin e procedurave të procesit.

    cnc_machining_pjesa_2
    stoku i përpunimit

     

     

    Gabimi i përpunimit i referohet shkallës së devijimit midis parametrave gjeometrikë aktualë (madhësia gjeometrike, forma gjeometrike dhe pozicioni i ndërsjellë) dhe parametrave gjeometrikë idealë pas përpunimit.Pas përpunimit, shkalla e konformitetit midis parametrave gjeometrikë aktualë dhe parametrave gjeometrikë idealë është saktësia e përpunimit.Sa më i vogël të jetë gabimi i përpunimit, aq më e lartë është shkalla e konformitetit, aq më e lartë është saktësia e përpunimit.Saktësia e përpunimit dhe gabimi i përpunimit janë dy formulime të të njëjtit problem.Prandaj, madhësia e gabimit të përpunimit pasqyron saktësinë e përpunimit.

    1. Gabimi i prodhimit të makinerisë Gabimi i prodhimit të veglave të makinerisë përfshin kryesisht gabimin e rrotullimit të boshtit, gabimin e hekurudhës udhëzuese dhe gabimin e zinxhirit të transmetimit.Gabimi i rrotullimit të boshtit i referohet boshtit aktual të rrotullimit të boshtit të çdo momenti në lidhje me boshtin mesatar të rrotullimit të tij të ndryshimit, ai do të ndikojë drejtpërdrejt në saktësinë e pjesës së punës që përpunohet.Arsyet kryesore për gabimin e rrotullimit të boshtit janë gabimi i koaksialitetit të boshtit, gabimi i vetë kushinetës, gabimi i koaksialitetit ndërmjet kushinetave, mbështjellja e boshtit, etj. Hekurudha udhëzuese është e dhëna për të përcaktuar lidhjen e pozicionit relativ të secilit. pjesë e veglës së makinës në veglën e makinës, gjithashtu është data e lëvizjes së veglës së makinës.Gabimi i prodhimit, konsumimi i pabarabartë dhe cilësia e instalimit të hekurudhës udhëzuese janë faktorët e rëndësishëm që shkaktojnë gabimin e hekurudhës udhëzuese.Gabimi i zinxhirit të transmisionit i referohet gabimit relativ të lëvizjes midis elementeve të transmetimit në të dy skajet e zinxhirit të transmetimit.Shkaktohet nga gabimet e prodhimit dhe montimit të secilës lidhje përbërëse në zinxhirin e transmetimit, si dhe nga konsumimi në procesin e përdorimit.

    CNC1
    cnc-përpunim-kompleks-shtytës-min

     

     

    2. Gabimi gjeometrik i mjetit të çdo mjeti në procesin e prerjes është i pashmangshëm të prodhojë konsum, dhe në këtë mënyrë të shkaktojë ndryshimin e madhësisë dhe formës së pjesës së punës.Ndikimi i gabimit gjeometrik të veglës në gabimin e përpunimit ndryshon me lloje të ndryshme veglash: kur përdoren vegla prerëse me madhësi fikse, gabimi i prodhimit të veglës do të ndikojë drejtpërdrejt në saktësinë e përpunimit të pjesës së punës;Megjithatë, për mjetin e përgjithshëm (si p.sh. vegla rrotulluese), gabimi i prodhimit nuk ka efekt të drejtpërdrejtë në gabimin e përpunimit.


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Na dërgoni mesazhin tuaj:

    Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni

    Na dërgoni mesazhin tuaj:

    Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni