Vetitë mekanike të aliazhit të titanit

Përshkrim i shkurtër:

Min.Sasia e porosisë:Min.1 Copë/Copë.

Aftësia e furnizimit:1000-50000 Copë në muaj.

Kapaciteti rrotullues:φ1~φ400*1500mm.

Kapaciteti i bluarjes:1500*1000*800 mm.

Toleranca:0,001-0,01mm, kjo gjithashtu mund të personalizohet.

Vrazhdësia:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etj., sipas Kërkesës së Klientëve.

Formatet e skedarëve:CAD, DXF, STEP, PDF dhe formate të tjera janë të pranueshme.

Çmimi FOB:Sipas vizatimit të klientëve dhe sasisë së blerjes.

Lloji i procesit:Kthim, Frezim, Shpim, Bluarje, Lustrim, Prerje WEDM, Gdhendje me Laser etj.

Materialet e disponueshme:Alumini, çelik inox, çeliku i karbonit, titan, tunxh, bakër, aliazh, plastikë, etj.

Pajisjet e inspektimit:Të gjitha llojet e pajisjeve të testimit Mitutoyo, CMM, projektor, matës, rregulla, etj.

Trajtim sipërfaqësor:Zierje me okside, lustrim, karburizim, anodizim, krom/zink/nikel, gërvishtje me rërë, gdhendje me lazer, trajtim termik, lyer me pluhur, etj.

Mostra e disponueshme:E pranueshme, e ofruar brenda 5 deri në 7 ditë pune në përputhje me rrethanat.

Paketimi:Paketa e përshtatshme për transport të detajuar ose fluturues për një kohë të gjatë.

Portin e ngarkimit:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etj., sipas Kërkesës së Konsumatorëve.

Koha e udhëheqjes:3-30 ditë pune sipas kërkesave të ndryshme pas marrjes së pagesës së avancuar.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Video

Etiketat e produktit

Vetitë mekanike të aliazhit të titanit

Përdorimi i temperaturës është disa qindra gradë më i lartë se aliazh alumini, në temperaturë të mesme mund të ruajë ende forcën e kërkuar, mund të jetë 450 ~ 500℃ temperatura për një kohë të gjatë punë këto dy aliazh titan në rangun prej 150℃ ~ 500℃ ende ka një forcë specifike shumë të lartë, dhe aliazh alumini në 150℃ forcë specifike u ul ndjeshëm.Temperatura e funksionimit të aliazhit të titanit mund të arrijë 500 ℃, dhe aliazhi i aluminit është nën 200 ℃.Rezistencë e mirë ndaj korrozionit të palosshme.

Rezistenca ndaj korrozionit e aliazhit të titanit është shumë më e mirë se ajo e çelikut inox kur funksionon në atmosferë të lagësht dhe ujë deti.Rezistencë veçanërisht e fortë ndaj korrozionit të gropave, korrozionit acid dhe korrozionit të stresit;Ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit ndaj alkalit, klorurit, lëndëve organike të kloruara, acidit nitrik, acidit sulfurik, etj. Megjithatë, titani ka rezistencë të dobët ndaj korrozionit ndaj mjediseve reduktuese të oksigjenit dhe kripës së kromit.

Lidhja e titanit mund të ruajë vetitë e saj mekanike në temperatura të ulëta dhe ultra të ulëta.Lidhjet e titanit me performancë të mirë në temperaturë të ulët dhe elementë shumë të ulët intersticialë, si TA7, mund të ruajnë një plasticitet të caktuar në -253℃.Prandaj, aliazh titani është gjithashtu një material i rëndësishëm strukturor me temperaturë të ulët.Aktiviteti kimik i titanit është i lartë, dhe atmosfera në O, N, H, CO, CO2, avujt e ujit, amoniaku dhe reaksione të tjera të forta kimike.Kur përmbajtja e karbonit është më shumë se 0.2%, do të formojë TiC të fortë në aliazh titani;

Në temperaturë më të lartë, ndërveprimi me N do të formojë gjithashtu sipërfaqe të fortë TiN;Mbi 600℃, titani thith oksigjen për të formuar një shtresë forcuese me fortësi të lartë;Shtresa e brishtësisë do të formohet gjithashtu kur përmbajtja e hidrogjenit rritet.Thellësia e sipërfaqes së fortë të brishtë të prodhuar nga thithja e gazit mund të arrijë 0,1 ~ 0,15 mm, dhe shkalla e ngurtësimit është 20% ~ 30%.Afiniteti kimik i titanit është gjithashtu i madh, i lehtë për t'u ngjitur me sipërfaqen e fërkimit.

Përçueshmëria termike e titanit λ=15,24 W/ (mK) është rreth 1/4 e nikelit, 1/5 e hekurit, 1/14 e aluminit dhe përçueshmëria termike e të gjitha llojeve të lidhjeve të titanit është rreth 50% më e ulët se ajo prej titani.Moduli elastik i aliazhit të titanit është rreth 1/2 e çelikut, kështu që ngurtësia e tij është e dobët, e lehtë për t'u deformuar, nuk duhet të jetë prej shufrash të hollë dhe pjesëve me mure të hollë, vëllimi i rikthimit të sipërfaqes së përpunimit të prerjes është i madh, rreth 2 ~ 3 herë prej çeliku inox, duke rezultuar në fërkime intensive, ngjitje, konsumim të lidhjes pas sipërfaqes së mjetit.