Arsyet për vështirësinë e përpunimit të lidhjeve të titanit

Përshkrim i shkurtër:

Sasia Min. e Porosisë:Min. 1 copë/copë.

Mundësia e Furnizimit:1000-50000 copë në muaj.

Kapaciteti i kthesës:φ1~φ400*1500mm.

Kapaciteti i bluarjes:1500*1000*800 mm.

Toleranca:0.001-0.01 mm, kjo gjithashtu mund të personalizohet.

Vrazhdësi:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etj., sipas kërkesës së klientëve.

Formatet e skedarëve:Formatet CAD, DXF, STEP, PDF dhe formate të tjera janë të pranueshme.

Çmimi FOB:Sipas Vizatimit dhe Sasisë së Blerjes së Klientëve.

Lloji i procesit:Tornim, Frezim, Shpim, Bluarje, Lustrim, Prerje WEDM, Gdhendje me Lazer, etj.

Materialet e disponueshme:Alumini, Çelik Inoks, Çelik Karboni, Titanium, Tunxh, Bakër, Aliazh, Plastikë, etj.

Pajisjet e Inspektimit:Të gjitha llojet e pajisjeve të testimit Mitutoyo, CMM, projektorë, matës, rregulla, etj.

Trajtimi sipërfaqësor:Ngjyrosje me oksid, lustrim, karburizim, anodizim, veshje me krom/zink/nikel, pastrim me rërë, gdhendje me lazer, trajtim me nxehtësi, veshje me pluhur, etj.

Mostra e disponueshme:E pranueshme, e ofruar brenda 5 deri në 7 ditëve pune, përkatësisht.

Paketimi:Paketë e përshtatshme për transport të detit ose të avionit për një kohë të gjatë.

Porti i ngarkimit:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shangai, Ningbo, etj., sipas kërkesës së klientëve.

Koha e Përgatitjes:3-30 ditë pune sipas kërkesave të ndryshme pas marrjes së pagesës paraprake.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Video

Etiketat e produkteve

Vështirësitë e Përpunimit të Titanit

Përçueshmëria termike e aliazhit të titanit është e vogël, kështu që temperatura e prerjes është shumë e lartë kur përpunohet aliazh titaniumi. Nën të njëjtat kushte, temperatura e prerjes së përpunimit të TC4[i] është më shumë se dyfishi i asaj të çelikut nr. 45, dhe nxehtësia e gjeneruar gjatë përpunimit është e vështirë të kalojë nëpër copën e punës. Lëshimi; nxehtësia specifike e aliazhit të titanit është e vogël, dhe temperatura lokale rritet shpejt gjatë përpunimit. Prandaj, temperatura e mjetit është shumë e lartë, maja e mjetit konsumohet ndjeshëm dhe jeta e shërbimit zvogëlohet.

Moduli i ulët elastik i lidhjes së titanit[ii] e bën sipërfaqen e përpunuar të prirur ndaj rikthimit në gjendjen e mëparshme, veçanërisht përpunimi i pjesëve me mure të holla është më serioz, gjë që shkakton fërkim të fortë midis anës dhe sipërfaqes së përpunuar, duke e konsumuar kështu mjetin dhe duke e çarë tehun.

Lidhja e titanit ka aktivitet të fortë kimik dhe është e lehtë të bashkëveprojë me oksigjenin, hidrogjenin dhe azotin në temperaturë të lartë, gjë që rrit fortësinë e tij dhe zvogëlon plasticitetin e tij. Shtresa e pasur me oksigjen e formuar gjatë ngrohjes dhe farkëtimit e bën të vështirë përpunimin.

Parimet e përpunimit të materialeve të lidhjeve të titanit [1-3]

Në procesin e përpunimit, materiali i zgjedhur i mjetit, kushtet e prerjes dhe koha e prerjes do të ndikojnë në efikasitetin dhe ekonominë e prerjes së lidhjeve të titanit.

1. Zgjidhni një material të arsyeshëm për mjetet

Sipas vetive, metodave të përpunimit dhe kushteve teknike të përpunimit të materialeve të lidhjeve të titanit, materialet e veglave duhet të zgjidhen në mënyrë të arsyeshme. Materiali i veglave duhet të zgjidhet për përdorim më të zakonshëm, me çmim të ulët, rezistencë të mirë ndaj konsumimit, fortësi të lartë termike dhe rezistencë të mjaftueshme.

2. Përmirësimi i kushteve të prerjes

Ngurtësia e sistemit makinë-pajisje-mjet është më e mirë. Hapësira e secilës pjesë të makinës duhet të rregullohet mirë dhe rrjedha radiale e boshtit duhet të jetë e vogël. Puna e shtrëngimit të pajisjes duhet të jetë mjaftueshëm e fortë dhe e ngurtë. Pjesa prerëse e mjetit duhet të jetë sa më e shkurtër të jetë e mundur dhe trashësia e tehut prerës duhet të rritet sa më shumë të jetë e mundur kur toleranca e ashklave është e mjaftueshme për të përmirësuar forcën dhe ngurtësinë e mjetit.

3. Trajtimi i duhur termik i materialit të përpunuar

Vetitë dhe struktura metalografike e materialeve të lidhjeve të titanit ndryshohen nga trajtimi termik [iii], në mënyrë që të përmirësohet përpunimi i materialeve.

4. Zgjidhni një sasi të arsyeshme prerjeje

Shpejtësia e prerjes duhet të jetë e ulët. Meqenëse shpejtësia e prerjes ka një ndikim të madh në temperaturën e tehut prerës, sa më e lartë të jetë shpejtësia e prerjes, aq më e mprehtë rritet temperatura e tehut prerës, dhe temperatura e tehut prerës ndikon drejtpërdrejt në jetëgjatësinë e mjetit, prandaj është e nevojshme të zgjidhet shpejtësia e duhur e prerjes.